22 ноября 2013 г. N 54 об утверждении правил промышленной безопасности при эксплуатации производства водорода методом электролиза воды


Название22 ноября 2013 г. N 54 об утверждении правил промышленной безопасности при эксплуатации производства водорода методом электролиза воды
страница4/9
Дата публикации17.09.2014
Размер1.08 Mb.
ТипДокументы
referatdb.ru > История > Документы
1   2   3   4   5   6   7   8   9
ГЛАВА 9

^ ТРЕБОВАНИЯ К РАСПОЛОЖЕНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ
133. Расположение оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и ремонта. Общая компоновка оборудования должна удовлетворять требованиям НПА, ТНПА.

134. Расстояния между электролизерами, а также между электролизерами и стенами помещения должны соответствовать требованиям НПА, ТНПА по электробезопасности. Расстояния от токоведущих частей электролизера до металлических конструкций установки должны быть не менее чем 1,2 м при напряжении на электролизере до 65 В и 1,5 м - при напряжении более 65 В. Допускается уменьшать указанные расстояния до 0,8 м при надежной электроизоляции металлических конструкций.

135. При установке оборудования должны предусматриваться:

ширина основных проходов по фронту обслуживания машин (компрессоров, насосов, другого оборудования) и аппаратов, имеющих арматуру и контрольно-измерительные приборы, должна быть не менее 1,5 м;

для оборудования, расположенного на площадках, проходы должны быть не менее 0,8 м;

для малогабаритного оборудования (шириной и высотой до 0,8 м) разрешается уменьшать ширину основного прохода до 1,0 м;

ширина проходов между оборудованием, а также между оборудованием и стенами помещений при необходимости обслуживания его со всех сторон - не менее 1,0 м;

ширина проходов для осмотра и периодической проверки и регулировки оборудования и приборов - не менее 0,8 м;

ремонтные площадки для разборки, ревизии и чистки оборудования.

Минимальные расстояния для проходов устанавливаются между наиболее выступающими частями оборудования с учетом фундаментов, изоляции, ограждения и пр.

136. Допускается установка двух и более насосов на одном фундаменте; в этом случае расстояние между этими насосами определяется условиями их обслуживания.

137. Размещение ресиверов должно соответствовать требованиям Правил и обеспечивать удобство их обслуживания и ремонта.

138. Расстояние от лазов, расположенных на крышках и днищах оборудования, до выступающих строительных конструкций, аппаратов, трубопроводов, смонтированных над и под лазами, должно быть не менее 0,8 м. В отдельных обоснованных случаях допускается уменьшение этого расстояния до 0,6 м, что должно быть отражено в технической документации на данное оборудование.

139. Размещение газодувок и компрессоров в электролизерном отделении запрещается.

140. В помещении электролиза разрешается размещать установки каталитической очистки водорода и кислорода и их осушки, работающие под давлением, не превышающим давление электролиза.

141. Установки очистки и осушки водорода и кислорода, работающие под давлением компримирования, разрешается размещать в общем помещении с компрессорными установками.

142. Участки осушки и очистки водорода могут размещаться в обособленном здании комплекса производства водорода, энергоблоках или в производственных корпусах. Если участки осушки и очистки водорода необходимо разместить в энергоблоке или в производственном корпусе, то они устанавливаются на верхнем этаже с выходом в общий коридор через тамбур-шлюз.

143. Допускается хранение электролитического водорода в помещении производства водорода или отдельном помещении в трубчатых накопителях с интерметаллическими или другими наполнителями, в которых водород находится в связанном состоянии, при условии соблюдения требований настоящих Правил, а также разработанных организаций - изготовителем инструкций по их применению и эксплуатации.

144. Допускается размещать в помещении водородной компрессорной, предназначенной для наполнения баллонов, водокольцевые вакуум-насосы, используемые периодически для вакуумирования порожних баллонов перед наполнением.

145. Электронагреватели к узлам очистки и осушки водорода и кислорода допускается размещать снаружи здания у глухого участка стены. Высота глухого участка в этом случае должна быть не менее чем на 300 мм выше отметки верхней точки подогревателей.

146. Производственные помещения должны быть оборудованы грузоподъемными механизмами для проведения ремонтных работ и технологических операций.
ГЛАВА 10

^ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ УСТАНОВОК
147. Аппараты, находящиеся в технологическом режиме под давлением водорода до 0,07 МПа, после капитального ремонта и вновь установленные перед пуском в эксплуатацию, должны подвергаться испытаниям на плотность под давлением, составляющим 1,25 , но не более 0,1 МПа.

148. Проектирование, изготовление и эксплуатация аппаратов, работающих под давлением свыше 0,07 МПа, а также материалы для их изготовления должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27 декабря 2005 г. N 56 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г., N 25, 8/13868).

149. Устройство и эксплуатация электролизеров должны соответствовать требованиям безопасности, предъявляемым к устройствам электроустановок и соответствовать требованиям безопасности, предъявляемым к эксплуатации электроустановок потребителей.

150. Конструкцией электролизеров должны быть предусмотрены специальные устройства (например, расширители) для предотвращения коррозионного разрушения газовых каналов и снижения пульсаций давления газо-электролитной эмульсии.

151. Методы антикоррозионной защиты деталей электролизеров решаются для каждой конструкции электролизера организацией-разработчиком. Рамы, патрубки и кольца коллекторов электролизеров, изготовленные из металла, должны быть защищены от коррозии футеровкой их щелочестойкими и токонепроводящими материалами (при обеспечении прочности покрытия), никелировкой или другим надежным способом.

Рамы электролизеров также могут быть защищены от коррозии путем установки снаружи ячеек шунтирующих устройств, снижающих потенциал между рамами (корпусами) ячеек до значения менее 1,5 В.

Электролизеры, у которых из-за особенностей конструкции коррозия не существенна и появление ее не ухудшает процесса электролиза, могут не иметь защиты от коррозии. В паспортах на эти электролизеры организация-изготовитель должна указывать, что эксплуатация их возможна без защиты от коррозии.

152. Электролизеры должны быть оборудованы электрической защитой от:

однополюсных коротких замыканий на землю, кроме электролизеров, у которых крайний электрод или корпус крайней ячейки по конструкции заземлен, например, через газоотделитель;

межполюсных коротких замыканий;

обратных токов при применении двигатель-генераторов.

153. Электролизеры после монтажа и капитального ремонта должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность в соответствии с техническими условиями организации-изготовителя.

154. Для хранения водорода под небольшим давлением могут применяться стальные мокрые газгольдеры постоянного объема, размещение которых должно удовлетворять требованиям настоящих Правил. Сброс водорода из газгольдеров должен осуществляться через гидрозатвор и предохранительные устройства с выводом труб сброса водорода выше колокола газгольдера.

155. Материалы аппаратов, работающих в водородосодержащей среде, должны быть выбраны с учетом влияния водородной коррозии.

156. Окраска оборудования и баллонов в соответствующий цвет выполняется в соответствии с НПА, ТНПА.

157. Теплоизоляция оборудования и трубопроводов, а также необходимость ее установки должны определяться в соответствии с требованиями НПА, ТНПА.
ГЛАВА 11

^ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВЫБРОСЫ
158. Наличие, выбор конструкции и место установки в технологической схеме водородной станции предохранительных устройств определяется проектной документацией. Пропускная способность предохранительных клапанов определяется в соответствии с требованиями НПА, ТНПА.

159. Проектирование, монтаж, обслуживание и эксплуатация мембранных предохранительных устройств, устанавливаемых на оборудовании водородных систем должны отвечать требованиям НПА, ТНПА.

160. На емкостном оборудовании электролизных установок и ресиверах при необходимости устанавливается один предохранительный клапан. Клапан должен быть рассчитан и тарирован на предельно допустимое превышение рабочего давления. При повышенных требованиях (определяемых в техническом задании) к непрерывности процесса получения водорода сосуды и аппараты должны оснащаться двумя предохранительными клапанами с переключающимся устройством, исключающим одновременное перекрытие обоих клапанов. Каждый из клапанов должен быть рассчитан на полную пропускную способность.

161. Предохранительное устройство, поставляемое организацией-изготовителем комплектно с сосудом, работающим под давлением (ресивером, аппаратом), должно комплектоваться эксплуатационной документацией.

162. При установке предохранительных устройств на аппаратах с водородом и кислородом предусматриваются средства автоматического регулирования параметров процесса, обеспечивающие минимальную частоту их срабатывания.

163. Предохранительные клапаны перед пуском в эксплуатацию должны быть оттарированы на специальном стенде на установочное давление и проверены на плотность затвора и разъемных соединений:

при избыточном давлении до 0,3 МПа - не более чем на 0,05 МПа;

при давлении от 0,3 до 6,0 МПа - не более чем на 15%;

при давлении свыше 6,0 МПа - не более чем на 10%.

164. В качестве контрольной среды для определения момента открывания клапана следует применять азот или воздух, не содержащие механических или химических загрязнений.

165. В процессе эксплуатации проверка предохранительных клапанов емкостного оборудования электролизных установок, систем трубопроводов, наполнительных рамп и др. аппаратов на плотность должна производиться в сроки, предусмотренные НПА, ТНПА и эксплуатационной документацией на клапаны.

Для проверки клапанов все установки, системы и аппараты должны быть отключены и продуты. Продувка должна производиться только азотом.

166. Обслуживание и эксплуатация предохранительных клапанов должны осуществляться в соответствии с НПА, ТНПА, эксплуатационной документацией и технологическим регламентом производства.

167. Проверка предохранительных клапанов водородных установок производится продувкой не реже чем один раз в 6 месяцев на расчетное давление. Предохранительные клапаны компрессорных и электролизных установок должны быть пружинными, без приспособлений для принудительного открывания. Проверка срабатывания предохранительных клапанов водородных компрессоров должна осуществляться на специальных стендах.

168. Каждая ревизия, ремонт и регулировка предохранительного устройства должны оформляться соответствующим актом согласно приложению 5. По окончании регулировки предохранительный клапан должен быть опломбирован. К каждому предохранительному клапану и пружине должны быть приложены паспорта организации-изготовителя.

169. На контактных аппаратах устанавливаются предохранительные взрывные мембраны, разрывающиеся при повышении давления не более чем на 25% разрешенного рабочего давления. При этом должны быть приняты меры, исключающие возможность выбросов водорода в помещение, а также искрообразования и травмирования людей осколками и частями пластин при их срабатывании. Допускается замена предохранительных мембран предохранительными клапанами.

Установка запорных и других устройств на сбросной трубе от разрывной мембраны не допускается.

170. Требования к маркировке, сроки осмотра, освидетельствования и замены предохранительных взрывных мембран должны быть указаны в технической документации и соответствовать требованиям НПА, ТНПА.

171. Конструкция электролизных установок, водородных компрессоров, наполнительных рамп, мокрых газгольдеров и других водородных аппаратов должна обеспечивать возможность продувки всей водородной системы, а также отдельных отключаемых узлов (электролизера с аппаратами, компрессора и др.).

172. Все сбросные линии от водородных установок должны направляться через факельные установки в атмосферу. Сброс водорода, кислорода и азота должен регламентироваться.

173. Не допускается объединение выбросов в атмосферу водорода и кислорода.

174. Выхлопные установки от предохранительных клапанов, а также продувочные установки от водородных систем должны быть выведены не менее чем на 1,0 м выше самой высокой точки здания или самой высокой зоны рабочей площадки открытой установки, расположенной в радиусе 10,0 м от факельной установки. При этом выходное отверстие установки должно быть на высоте не менее 6,0 м от уровня земли.

175. Расстояние между сбросами водорода и кислорода должно быть не менее 10,0 м. Если это расстояние меньше, но не менее 6,0 м, то трубопроводы водорода должны быть выведены на 0,5 м выше, чем трубопроводы кислорода.

176. Продувочные установки от электролизных установок при возможности скопления в них влаги должны иметь дренажные устройства и устанавливаться в местах, доступных для осмотра и ремонта.

177. Перед началом и по окончании сброса водорода или продувочного газа в атмосферу факельные установки должны продуваться инертным газом. Продувка установок от электролизных установок должна производиться азотом. Конструкция продувочных установок должна предусматривать отбор проб на анализ. Конструкция верха продувочных установок должна исключать возможность попадания в них атмосферных осадков.
ГЛАВА 12

^ ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА (ЩЕЛОЧНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ)
178. Приготовление электролита следует осуществлять в отдельном, специально предназначенном для этого помещении. Допускается совмещать отделение приготовления электролита с помещением получения дистиллированной (деионизованной) воды.

179. Требования, предъявляемые к дистиллированной воде, должны быть указаны в эксплуатационной документации, разработанной организацией - изготовителем оборудования или проектной документации, и быть не ниже следующих:

удельное электрическое сопротивление воды - 600000 Ом · см;

массовая концентрация железа не более 0,03 мг/л;

массовая концентрация хлора не более 0,02 мг/л;

водородный показатель (рН) воды - 5,4 - 6,6.

180. Для приготовления электролита, как правило, следует применять технический гидроксид калия (KOH) высшего сорта. Допускается применение натриевых, калиево-литиевых и других электролитов при соответствующем обосновании.

181. Для снижения поляризации электродов электролизеров и уменьшения утечек тока по каналам в электролит рекомендуется добавлять бихромат калия марки не ниже ЧДА. Допускается применение других ингибирующих средств, не имеющих коррозионных свойств по отношению к материалам электролизной установки и подтвержденных положительными результатами исследований.

182. Для систем электролита в щелочных отделениях должны быть предусмотрены резервные емкости для хранения и эвакуации щелочного раствора из системы. На водородных станциях производительностью не более 120 куб.м/ч по водороду допускается в щелочных отделениях не устанавливать резервную емкость для хранения и эвакуации электролита.

183. Для аварийной эвакуации щелочного раствора из системы должны использоваться специально предназначенные для этой среды подземные или другие резервуары, располагаемые снаружи вблизи щелочного отделения в соответствии с требованиями НПА, ТНПА, утвержденными в установленном порядке. Допускается для опорожнения электролита из системы применять нестационарные емкости, специально оборудованные для откачки и утилизации щелочных растворов.

184. При опорожнении системы не допускается слив в канализацию щелочного раствора концентрации выше предельно допустимой концентрации.

185. Устройство полов щелочного отделения, а также электролизерного отделения должно иметь уклон в сторону трапов и приямков для возможности смыва аварийных проливов электролита, при этом слив в канализацию должен осуществляться после разбавления раствора щелочи до допустимой концентрации.
1   2   3   4   5   6   7   8   9

Похожие рефераты:

Требования промышленной безопасности при производстве водорода методом...
При изменении технологического процесса, или применении новых видов оборудования, или изменении схем коммуникаций, технологические...
Технический регламент «Требования к эмиссиям в окружающую среду при...
Об утверждении Технического регламента "Требования к эмиссиям в окружающую среду при производстве алюминия методом электролиза"
Технический регламент «Требования к эмиссиям в окружающую среду при...
Об утверждении Технического регламента "Требования к эмиссиям в окружающую среду при производстве алюминия методом электролиза"
Перечень регламентных работ по техническому обслуживанию, ремонту...
«Правил промышленной безопасности в области газоснабжения рб», «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением...
Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок
Казахстанская правда" от 06. 02. 2013 г., №44-45 (27318-27319); "Егемен Қазақстан" 2013. 02. 06., №61 (28000); сапп республики Казахстан...
Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок
Казахстанская правда" от 06. 02. 2013 г., №44-45 (27318-27319); "Егемен Қазақстан" 2013. 02. 06., №61 (28000)
Технический регламент «Требования к эмиссиям в окружающую среду при...
Технического регламента "Требования к эмиссиям в окружающую среду при производстве алюминия методом электролиза"
Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Казахстанская правда" от 09. 02. 2013 г., №50-51 (27324-27325); "Егемен Қазақстан" 2013. 02. 09., №64 (28003)
Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей
Казахстанская правда" от 10. 07. 2013 г. №229 (27503); "Егемен Қазақстан" 10. 07. 2013 ж. №167 (28106); сапп республики Казахстан...
Об утверждении Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
Казахстанская правда" от 09. 02. 2013 г., №50-51 (27324-27325); "Егемен Қазақстан" 2013. 02. 09., №64 (28003); сапп республики Казахстан...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
referatdb.ru
referatdb.ru
Рефераты ДатаБаза