Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология строительной керамики»


НазваниеМетодические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология строительной керамики»
страница1/9
Дата публикации08.10.2014
Размер1.12 Mb.
ТипМетодические указания
referatdb.ru > Литература > Методические указания
  1   2   3   4   5   6   7   8   9

Ф.4 – 38 Методические указания к курсовому проекту


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Рудненский индустриальный институт

Кафедра строительного материаловедения и стандартизации

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к курсовому проекту
по дисциплине «Технология строительной керамики»
для студентов специальности

050730 – Производство строительных материалов, изделий и конструкций

Рудный 2009

ББК 38.32
Автор: Перевалова Е.Е. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине

«Технология строительной керамики». – Рудный: РИИ, 2009. – 66 с.
Рекомендовано для апробации в учебном процессе УМС РИИ


В методических указаниях изложены требования и пояснения к содержанию расчетно-пояснительной записки и графической части курсового проекта, указан порядок расчета расхода сырьевых материалов и приведены методики расчета и составления материального баланса производства, даны рекомендации по выбору и расчету основного оборудования, контролю технологического процесса


Предназначены для студентов специальности 050730 – Производство строительных материалов, изделий и конструкций.

Табл. 22, рис.4, список лит: 20 назв.

Для внутривузовского использования

© Рудненский индустриальный институт 2009


СОДЕРЖАНИЕ


Введение

4

1 Порядок выполнения и защиты курсового проекта

5

1.1 Обязанности студента, выполняющего курсовой проект

5

2 Тематика курсовых проектов и указания к выбору темы

6

3 Требования к курсовому проекту

7

3.1 Структура курсового проекта

7

3.2 Содержание структурных частей

7

3.4 Требование к оформлению расчетно-пояснительной записки

8

4 Методические указания к выполнению основной части

9

4.1 Номенклатура

9

4.2 Сырьевые материалы

9

4.3 Расчет сырьевых смесей

10

4.4 Подбор глазури

11

4.5 Обоснование и выбор способа производства

11

4.6 Структура и режим работы предприятия

12

4.7 Выбор технологической схемы

13

4.8 Составление материального баланса и расчет расхода сырьевых

материалов на выпуск заданного объема продукции

15

4.8.1 Расчет материального баланса для производства керамического

кирпича

16

4.8.2 Расчет материального баланса производства керамических

канализационных труб

20

4.8.3 Расчет материального баланса производства керамической

плитки

25

4.9 Выбор и расчет количества оборудования

29

4.9.1 Расчет и выбор тепловых агрегатов

30

4.10 Теплотехнический расчет тепловых агрегатов

33

4.10.1 Теплотехнический расчет процесса сушки

33

4.10.2 Теплотехнический расчет процесса обжига

46

5 Методы контроля свойств сырья, технологического процесса и

качеств готового изделия.

60

6 Общие требования по технике безопасности

61

7.Охрана окружающей среды

61

Список литературы

62

Приложение А. Образец титульного листа

63

Приложение Б. Календарный план выполнения курсового проекта

64

Приложение В. Пример изображения технологической схемы в

расчетно-пояснительной записке

65

Приложение Г. Пример графического изображения

технологической схемы

66







ВВЕДЕНИЕ
Курсовой проект по дисциплине «Технология строительной керамики» является заключительным этапом при изучении дисциплины и предназначен для:



  • закрепления теоретических знаний по дисциплине;

  • углубленного изучение технологии производства различных видов

изделий строительной керамики и подбора способа производства

для конкретной номенклатуры;

– выполнения технологических расчетов основных параметров

технологических процессов, выбору оборудования;

– формирования навыков самостоятельного творческого решения

профессиональных задач;

  • приобретения навыков работы со справочной литературой.


Цель курсового проекта – закрепление теоретических знаний, выраженное в разработке технологической линии по производству одного из видов строительных керамических изделий с графическим оформлением выбранной технологической схемы.

При разработке технологической схемы студенты должны использовать оптимальные технологические решения; применять энерго - и резурсосберегающие технологии с применением техногенного сырья; использовать новейшие достижения науки и техники, обеспечивающие повышении качества продукции и экологическую безопасность производства.

При выполнении курсового проекта студентам следует опираться на материалы лекционного курса, лабораторного практикума и практических занятий, а также использовать учебную и методическую литературу по данной дисциплине, периодические научно – технические издания, справочную и нормативную литературу.

Студент, автор курсового проекта, самостоятельно принимает технологические решения, проводит необходимые вычисления и грамотно оформляет текстовую и графическую части работы.

1. Порядок выполнения и защиты курсового проекта
Курсовой проект студент выполняет самостоятельно в соответствии с индивидуальным заданием, в котором указаны все необходимые для работы исходные данные

Задание на выполнение курсового проекта выдается студентам очной формы обучения в течение первой недели семестра.

Студенты заочной формы обучения получают задания на установочных занятиях.

Задание на выполнение курсового проекта выдается каждому студенту на специальном бланке под роспись преподавателем – руководителем. Кроме этого студент оставляет свою подпись в специальном кафедральном журнале регистрации выдачи заданий.

Руководитель курсового проекта составляет и выдает задание на курсовой проект, составляет календарный план (график) и ведомость выполнения основных этапов проекта с указанием контрольных точек.

В курсовом проекте разрабатывается технологическая схема производства;

описываются теоретические основы процессов; производится расчет грузопотоков; выбор основных технологических машин и оборудования; контроль технологического процесса и качества продукции; выполняется расчет материального баланса производства; излагаются вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды.
1.1 Обязанности студента, выполняющего курсовой проект:
– сбор и обработка информации по заданной теме;

– изучение, анализ и систематика собранной информации;

– самостоятельный аргументированный выбор технологических решений

с учетом мнения руководителя;

– выполнение необходимых расчетов, оформление пояснительной записки

и графической части проекта в соответствии с установленными

требованиями;

– формулирование обоснованных выводов по результатам проектирования;

– выполнение разделов курсового проекта в соответствии с календарным

планом с отчетом перед руководителем;

– несет полную ответственность за содержание курсового проекта и

своевременность предоставление проекта к защите;

– представляет доклад и отвечает на вопросы комиссии при защите

курсового проекта.
Доклад, продолжительностью 5-10 мин, раскрывает сущность проекта, освещает актуальность темы, цель и задачи, объект и предмет проекта, вклад в ее выполнение, характеризует итоги проделанной работы.

Допуск к защите курсового проекта осуществляется руководителем после проверки проекта и подтверждается его подписью на титульном листе пояснительной запаски с указанием даты допуска.

Студент должен предоставить курсовой проект к защите до начала экзаменационной сессии.
2 Тематика курсовых проектов
Цель курсовой проекта – закрепление теоретических знаний по данной дисциплине, выраженное в разработке технологической схемы производства керамических материалов.

Тематика курсовых проектов посвящена производству одного из видов строительных керамических изделий и утверждается на заседании кафедры.
Примерная тематика курсовых проектов:
1. Производство глиняного кирпича методом пластического формования (вакуум – шнековый пресс). Сырьевые материалы – глина и зола ТЭС в соотношении 75:35.

2. Производство глиняного кирпича методом полусухого прессования. В качестве сырья использовать глину и отощающий компонент при их соотношении 80:20.

3. Производство керамических пустотелых камней. В качестве сырья использовать две разновидности глин различной пластичности с соотношением 90 :10 %.

4. Производство глиняной черепицы способом прессования на револьверных прессах.

5 Производство пенодиатомитовых блоков.

6 Производство керамических глазурованных труб. В качестве сырья использовать глину и шамот при их соотношении 60:40.

Тематика курсового проекта может быть дополнена по указанию руководителя проекта. При назначении темы могут быть учтены предложения и пожелания студента.
3 Требования к курсовому проекту
В задании на курсовой проект указывается наименование, типоразмер выпускаемого изделия; годовая производительность; при необходимости даны рекомендации по выбору способа производства или типа оборудования; дополнительная информация; необходимая основная, дополнительная и нормативная литература.


3.1 Структура курсового проекта
Структура курсового проекта включает в расчетно-пояснительную записку на 35 – 45 страницах машинописного текста, содержащей определенные разделы и графическую часть ( 2 листа формат А1): с вычерчиванием технологической схемы (1 лист) и основного технологического оборудования (1 лист). Пример графического выполнения технологической схемы представлен в приложении Г.

Структура и примерный объем разделов расчетно-пояснительной записки, содержание отдельных структурных частей:
Титульный лист (не номеруется);

Задание на курсовой проект (не номеруется);

Содержание (страница имеет номер 3) – 1с.;

Введение – 1 - 2 с.;

1.Основная часть

1.1 Номенклатура выпускаемой продукции – 2 - 3 с.;

1.2 Области применения продукции – 1 - 2 с.;

1.3 Технологическая часть

1.3.1 Обоснование выбора и характеристика сырьевых материалов – 3 - 4 с.;

1.3.2 Выбор состава и расчет сырьевой массы – 1-2 с.;

1.4 Технологическая схема производства

1.4.1 Обоснование выбора способа производства и технологической

схемы – 2 - 4 с.;

1.4.2 Структура и режим работы предприятия – 1-2 с.;

1.4.3 Описание технологической схемы производства – 3 - 5 с.;

1.4.4. Выбор и расчет количества оборудования – 1-2 с.;

1.4.5 Материальный баланс производства – 3 - 5 с.;

1.4.6 Теплотехнический расчет теплового оборудования – 3 - 5 с.;

1.4.7 Методы контроля сырья, технологического процесса,

готовой продукции – 3 - 4 с.;

1.4.8 Техника безопасности – 1-2 с.;

1.4.9 охрана окружающей среды– 1-2 с.;

2.Заключение – 1 с.;

Список литературы – 1 - 2 с.;

Приложения 1-3 с.;

Графический материал – 2 листа (формат А1).
3.2 Содержание отдельных структурных частей
Наименование всех структурных частей, кроме титульного листа, основной и графической части, служат заголовками структурных элементов пояснительной записки.

Титульный лист оформляется по форме, приведенной в приложении А.

Содержание включает все составные части курсового проекта.

В введении указывается актуальность темы проекта; назначение и область применения разрабатываемого объекта; обзор состояния и перспективы развития производства данного вида продукции; формируются цель курсового проекта и основные задачи, решаемые в проекте; дается краткая характеристика основных разделов пояснительной записки.

Основная часть делится на разделы, подразделы, пункты и подпункты, представляющие собой законченные в смысловом отношении элементы проекта.

В заключение кратко указываются основные полученные результаты, формируются выводы о выполнении поставленных задач, а также дается оценка технико-экономической эффективности их внедрения или научной и социальной значимости проекта.

Список использованной литературы должен содержать сведения об источниках, использованных студентом в процессе выполнения проекта.

В приложении оформляется материал, дополняющий содержание курсового проекта. Обычно выносятся таблицы большого формата, графические материалы, описание аппаратуры, приборов, схемы и т.п.
3.3 Требование к оформлению расчетно-пояснительной записки
Текст пояснительной записки должен отражать полную информацию о разрабатываемом объекте; быть аргументированным, четким, кратким, грамотным, без излишних подробностей и повторений. Недопустимо сокращение слов, кроме общепринятых.

Формулы и страницы нумеруются арабскими цифрами, а таблицам и рисункам кроме сквозных номеров присваивают названия. Необходимы ссылки на таблицы и рисунки в соответствующих местах текста. При использовании литературных материалов обязательны ссылки на используемую литературу.

Расчетно-пояснительная записка оформляется на листах формата А4 (210 х 297 мм). Объем расчетно-пояснительной записки составляет 35 - 45 страниц машинописного текста (компьютерный набор). Допускается рукописное оформление с соблюдением основных требований по размещению текста.
Основные требования к размещению текста на листе:
– поля: левое, верхнее и нижнее 25 мм, правое 10 мм;

– шрифт: размер (кегль) 14;

– каждый раздел начинают с нового листа;

– названия разделов оформляются прописными буквами;

– названия разделов и подразделов в тексте разделяются пробелом;

– номер страницы указывается внизу страницы по центру.

4 Методические указания к выполнению

основной части
4.1 Номенклатура
В данном разделе указываются объемы каждого вида выпускаемой продукции, приводят основные показатели и области применения. Отмечаются достоинства и возможности улучшения ее качества, данные по расходу материалов, технологичность изготовления.

Данные по номенклатуре продукции сводят в таблицу 1.
Таблица 1– Номенклатура выпускаемой продукции

Наименование

Эскиз

Марка

(типо-

размер)

Размер, мм

Масса

изделия,

кг

Примечание

длина

ширина

высота


























4.2 Сырьевые материалы
Обосновывают выбор сырья. В соответствии с принятым ассортиментом изделий выбирают сырьевые материалы и приводят их подробные характеристики. В характеристике сырья, применяемого на планируемом производстве, указывают данные о химическом, минеральном (фазовом), гранулометрическом составе; влажности; однородности; физико-механических и других свойства. Сведения берут из технической литературы.

Оценивают роль примесей в сырье, значение каждого компонента сырьевой смеси.

При выборе сырья учитывают возможность применения техногенных некондиционных материалов, отдают предпочтение местным сырьевым ресурсам.

При использовании много компонентной сырьевой массы обосновывают введение каждого компонента и его влияние на технологические свойства материалов.

Характеристики отдельных компонентов и сырьевых масс представляют в виде таблиц 2 и 3.
Таблица 2 – Химический состав глины

Материал

Содержание окислов,%

SiO2

Al2O3

F2O3

CaO

MgO

R2O

Тi O2

ппп

сумма

Глина

белкинская

57,03

27,2

2,21

0,36

0,37

0,87

1,14

10,82

100

Глина

балахтинская

66,35

21,53

3,44

0,59

1,15

0,92

0,72

5,3

100

Каолин

55,1

32,29

0,52




0,13

0,28

0,57

11,11

100

Таблица 3 – Химический состав добавок

Материал

Содержание окислов,%

SiO2

MgO

Al2O3

Р

F2O3

Сu

СаО

Тi O2

MnO

С

R2O

ппп

Зола

Рудненскй ТЭЦ

60,37

0,48

30,57

0,15

1,73

0,005

1,0

0,66

0,075

2,96

2,0




Зола

Экибастукзская

61,5

0,43

26,7




4,0




1,5

1,1




4,17

0,6




Кварцевый песок

96,27




2,95













0,09







0,2

0,49


Определяют источники получения сырья, указывают способ его доставки на проектируемое производство.
4.3 Расчет сырьевых смесей
Правильность подбора рационального состава шихты определяется свойствами массы, которая должна хорошо формоваться, обеспечивать рациональные сроки сушки и обжига, а так же необходимое качество изделий при минимальных отходах производства.

Керамические заводы пользуются типовыми рецептами масс. При проектировании новых предприятий, когда решается задача использования новых видов сырья рецепты могут меняться. При замене одного из компонентов массы требуется пересмотр шихтового состава масс, для этого рассчитывают рациональный состав сырья, масс и нового компонента. На основании полученных данных корректируют шихтовый состав масс. При расчетах допускают, что глинистый компонентом в глинах и каолинах является каолинит, другими составляющими является кварц и полевой шпат.

Рассмотрим один из способов расчета шихтового состава массы по химическому составу сырья и химическому составу черепка или готового изделия.

Для расчета примем, что в качестве исходных компонентов служат: глина балахтинская, зола Рудненской ТЭЦ и кварцевый песок. Химический состав сырья приведен в таблицах 2,3 и задан химический состав черепка, %:
SiO 2 – 76,2; Al2O3 – 22,7; Nа2O+К2O (R2O) – 1,1.
В массу вводим 80 % глины; при этом отдельные окислы будут введены в следующем количестве (в вес. ч.) :

SiO 2: 66,35 · 0,8 = 53,08;

Al2O3: 21,53 · 0,8 = 17,22;

R2O : 0,92 · 0,8 = 0,74.

Рассчитываем количество окислов, которые необходимо ввести с другими компонентами шихты (в вес. ч.):

SiO2: 76,2 – 53,0,8 = 23,12;

Al2O3: 22,7 – 17,22 = 5,5;

R2O : 1,1– 0,74 = 0,36.

Определяем количество золы в массе.

Учитывая, что в кварцевом песке не содержится щелочных окислов Nа2O+К2O (R2O), можем вычислить необходимое количество введенной золы (в вес. ч.), содержание R2O в золе – 2%:
0,36 · 100 : 2 = 18.
Определим количества песка в массе.

С глиной и золой в массу введено SiO2 63,98 (53,08 +30,57·0,18) вес.ч.

Остается ввести 76,2 – 63,98 = 12,22 вес.ч. Содержание SiO2 в кварцевом песке 96,3%, поэтому необходимо ввести песка:
12,22 · 100 :96,3 = 12,7 вес.ч.
Состав шихты в весовых частях пересчитываем на процентный.

Полученный состав шихты приведен в таблице 4.

Таблица 4 – Состав шихты

Наименование материала

Содержание компонентов

весовые части

%

Глина балахтинская

82

72,8

Зола Рудненской ТЭЦ

18

16

Кварцевый песок

12,7

11,2

Всего

112,7

100


4.4 Подбор глазури
В целях снижения проницаемости изделий для жидкостей и газов, а также улучшения их поверхности изделия покрывают глазурью, которая представляет собой стекловидное покрытие толщиной 0,1– 0,2 мм, нанесенное на изделие и закрепленное обжигом при высокой температуре.

Рецептуры глазурей очень разнообразны и часто отличаются даже при изготовлении одинаковых видов продукции. По способу производства глазури разделяют на сырые и фриттовые.

Важное условие, применяемое при использовании глазури – соответствие коэффициента термического расширения массы и глазури.

Несоответствие коэффициента расширения глазури и материала Ктр вызывает образование трещин и посечек на глазури или отслаивание ее. Зная химический состав сырьевых материалов, можно подобрать глазурь с желаемым коэффициентом расширения. Объемный коэффициент расширения глазури, по Винкельману и Шотту, равен:
3а = а1х1 + а2х2 +… + аnхn , (1)
где а1, а2, … аn, – содержание окислов в %;

х1 2 … хn константы коэффициентов расширения этих окислов.

Для того чтобы определить линейное расширение, по этой формуле результаты делят на 3 и результаты сравнивают с коэффициентом линейного расширения черепка; если они не соответствуют, то корректируют состав глазури.

Константы коэффициентов расширения Ктр х·10 7 некоторых окислов в пределах температур 0 – 100 0С имеют следующие значения:
Na2O – 10 LiO2 – 2 MgO – 0,1 BaO – 3

К2О – 8,5 ZnO – 1,8 B2O3 0,1 P2O6 – 2

Al2О3 – 5 SiO2 – 0,8 CaO – 4,4

Усредненные числовые характеристики парциальных линейных коэффициентов расширения компонентов силикатных стекол, а · 10 7, имеют следующие значения:

Al2О3 – 30; ВаО – 200; Fe2O3 – 55; К2О – 465; СаО – 130; Со2Оз – 50; Li2O – 270;

MgO – 60; Mn2O3 – 105; CuO – 30; Na2O – 395; Ni2O3 – 50; SnO2 – 45; ZnO – 50;

PbO – 130 – 190; Sb203 – 75; ZrO2 – 60; TiO2 – 30; В2Оз –50.

Примерные составы сырых глазурей приведены в таблице 6.
Таблица 5 – Типовые составы сырых глазурей

Компонент

Содержание в шихте, % по массе

1

2

3

4

Диатомитовый концентрат







44

35

Борат кальция




31







Перлит




36

19

20

Нефелиновый концентрат










8

Перматит

15










Песок кварцевый




10

10




Глинозем технический










4

Оксид цинка




2







Каолин







7

9

Цирконовый концентрат







20

21

Мел

12

3







Барий углекислый

5

4




3

Глина легкоплавкая

68

14








4.5 Обоснование и выбор способа производства
Выбор способа производства и подготовки массы определяется свойствами глинистого сырья, сложностью шихты формой и размерами изделия и требованиями к качеству обожженного материала. Изготовление изделий строительной керамики складывается из следующих основных операций: подготовки и дозирования исходных материалов, формования изделий, их сушки и обжига.

Приводится аналитический обзор существующих способов производства для данного вида материала или изделия. Описываются достоинства и недостатки каждого способа с учетом качества сырьевых материалов и требований к готовой продукции.

На основании сравнительного анализа выбирают наилучший способ и указывают его преимущества по следующим показателям:

– удельный расход сырья, топлива, энергоресурсов;

– поточность и непрерывность производства ;

– компактность технологичности производства;

– возможность использования техногенных и некондиционных материалов;

– снижение трудоемкости за счет механизации и автоматизации процессов;

– увеличение качества продукции;

– создание санитарно-гигиенических и безопасных условий труда;

– безопасность окружающей среды.
4.6 Структура и режим работы предприятия
Структура предприятия зависит от вида выпускаемой продукции. Типичными подразделениями предприятия являются:

– склады сырьевых материалов (нормативный запас сырья 2-10 суток);

– производственные цехи (выпуск готовой продукции);

– вспомогательные цехи (ремонт оборудования, выработка энергии и т.д.);

– обслуживающие цехи (транспортный и т.д.);

– склад готовой продукции.

Режим работы для предприятия, цехов и агрегатов устанавливается исходя из необходимости достижения наибольшей производительности труда. Он является исходным материалом для расчета технологического оборудования, потоков сырья, производственных площадей и штатного состава работающих. Режим работы выбирается в соответствии с режимом оборудования и характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством рабочих смен в сутки и продолжительностью рабочей смены.

Рекомендуемый режим работы основных подразделений:

– карьеры, дробильные отделения и цехи – прерывный режим работы – 2 смены в сутки (при пятидневной неделе – 248 дней,1984 ч, при шестидневной неделе – 299 дней, 1991 час);

– цехи с обжиговыми агрегатами, в которых завершается технологический процесс – непрерывный график работы – 365 дней, 24 часа в сут, 3 смены;

– склады сырья, материалов и готовой продукции - непрерывный график работы – 365 дней, 24 часа в сут, 3 смены;

В остальных цехах предпочтительна прерывная режим работы 1 – 2 смены в сутки при пятидневной неделе (248 дней), если такой режим не вступает в противоречие с требованиями технологии.

Годовой фонд рабочего времени рассчитывают по формуле:
ВР = СР • n •КИСП , (2)

где СР – расчетное количество рабочих дней в году, сут;

n – количество рабочих часов в сутки, ч;

КИСП – коэффициент использования оборудования;

принимают равным 0,8-0,95 , отражает время затраченное на

остановочные ремонты оборудования и вынужденные простои.
Принятый режим работы предприятия представляют в виде таблицы 5.
Таблица 6 – Режим работы предприятия

Наименова- ние

цеха,

отделения, передела

Количество

рабочих дней

в году,

Ср, сут

Количество

смен

в сутки


Продолжительность

рабочей

недели,

сут

Длительность

рабочей

смены,

ч

Коэффициент

использования

оборудования,

Кисп

Годовой фонд

рабочего времени,

Вр, ч





















  1   2   3   4   5   6   7   8   9

Похожие рефераты:

Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология швейных изделий»
Авторы: Раймхен Е. П. Методические указания курсовому проекту по дисциплине «Технология швейных изделий» для студентов специальности...
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология...
Методические указания предназначены для студентов специальности 050729 «Строительство»
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология...
Технология производства водохозяйственных работ: Методические указания / Брестский государственный технический университет / Сост....
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Основы проектирования...
Авторы: Абдрахманова Д. К., Абенова М. Б. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Основы проектирования и проектирование...
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология бетона 2»
...
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Электроснабжение пп»
Методические указания предназначены для студентов по специальности 050718 «Электроэнергетика»
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Проектирование обогатительных фабрик»
Методические указания предназначены для студентов специальности 050709 «Металлургия»
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Проектирование...
Методические указания предназначены для студентов специальности 050718 «Электроэнергетика»
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «П роектирование...
Методические указания предназначены для студентов специальности 050718 «Электроэнергетика»
К курсовому проектированию для студентов специальности 1-50 01 02
Методические указания к курсовому проекту по курсу «Композиция костюма» для студентов специальности 50. 01. 02 «Конструирование...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
referatdb.ru
referatdb.ru
Рефераты ДатаБаза