Методические рекомендации по эксплуатации газомасляной системы водородного охлаждения генераторов Переработаны Акционерным обществом «Национальный научно-технический центр промышленной безопасности» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан по заданию Товарищества с ограниченной от


НазваниеМетодические рекомендации по эксплуатации газомасляной системы водородного охлаждения генераторов Переработаны Акционерным обществом «Национальный научно-технический центр промышленной безопасности» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан по заданию Товарищества с ограниченной от
страница5/21
Дата публикации13.10.2014
Размер1.86 Mb.
ТипМетодические рекомендации
referatdb.ru > Математика > Методические рекомендации
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21
^

Глава 6. Обслуживание маслосистемы в нормальных режимах работы



При работе генератора в сети функции надзора за работой маслосистемы, контроля и регулирования параметров, технического обслуживания оборудования и аппаратуры возлагаются на дежурный персонал КТЦ.

Дежурный персонал:

64. Производит периодические обходы и осмотры оборудования системы (перед приемкой смены и не реже одного раза в течение смены), отмечает в журнале дефектов все выявленные неисправности и отказы в работе оборудования и делает записи в оперативном журнале о всех производимых в маслосистеме переключениях.

65. Контролирует по щитовым и местным приборам (а при наличии информационно-вычислительных систем - по видеомонитору) основные параметры уплотнений вала и маслосистемы и записывает их в суточную ведомость установленной формы (кроме показаний, фиксируемых самопишущими приборами и средствами вычислительной техники).

Объем контролируемых параметров и периодичность их записи в суточной ведомости соответствуют руководству изготовителя по эксплуатации генератора, а при отсутствии в нем таких сведений - данным таблицы 1.
Таблица 1

Измеряемый параметр

Периодичность записи*

Температура вкладышей уплотнений

Непрерывно / один раз в 2 ч

Температура масла после МО (на входе в уплотнения вала)

Непрерывно / один раз в 4 ч

Температура масла на линии слива из уплотнений

Непрерывно / один раз в 2 ч

Перепад давлений уплотняющее (компенсирующее) масло-водород

Непрерывно / один раз в 2 ч

Давление уплотняющего масла на уплотнениях (с каждой стороны)

Один раз в 4 ч

Давление компенсирующего масла на уплотнениях (с каждой стороны)

Один раз в 4 ч

Давление прижимающего масла на уплотнениях (после регулятора)

Один раз в4ч

Давление масла перед регуляторами давления масла

Один раз в 4ч

Давление масла до и после ФМ

Один раз в4ч

Содержание водорода в картерах подшипников (сливных камерах с воздушной стороны)

Непрерывно / не реже одного раза в сутки (по данным ХЦ)

Содержание водорода в маслобаке

Не реже одного раза в сутки (по данным ХЦ)

Контроль изоляции уплотнения вала и подшипников**

Один раз в месяц

*В числителе указана периодичность при наличии приборов и устройств непрерывной регистрации, в знаменателе - периодичность при их отсутствии или неисправности.

**Выполняется ЗЦ и фиксируется в журнале контроля изоляции.


Объем и периодичность записи параметров газовой системы приводятся в Главе 16 (таблица 8).

66. Обеспечивает при работе маслосистемы:

поддержание заданных руководством изготовителя и уточненного при наладке перепада давлений, уплотняющего (компенсирующего) масла и водорода, а также давления прижимающего масла;

не превышение допустимых температур вкладышей уплотнений (80°С для торцевых и 90°С для кольцевых), масла на линии слива уплотнений (65°С) и масла на входе (35-45°С);

минимальную концентрацию водорода в картерах подшипников или сливных камерах (менее 1%) и отсутствие его в маслобаке;

минимальный расход масла, сливаемого в сторону водорода (не более указанного в руководстве изготовителя). Проверка расхода масла осуществляется либо посредством масло-контрольных патрубков, установленных на сливных маслопроводах, либо путем измерения объема масла (по изменению уровня при известном сечении бака), поступившего в ЗГ за определенное время при закрытом выходном вентиле;

нормальные уровни масла в ДБ, ЗГ, баке АВОМ, маслобаке;

заданный руководством изготовителя перепад давления на ФМ;

своевременную дегазацию масла в АВОМ (при недопустимом снижении чистоты водорода);

постоянную вентиляцию сливных маслопроводов и маслобака при работе на водороде;

отсутствие попадания масла в корпус генератора;

периодическое дренирование воды из ЗГ.

67. При возникновении аварийных ситуаций и ненормальностей в работе маслосистемы и уплотнений вала действовать в соответствии с рекомендациями Главы 7.

68. Следить за тем, чтобы были включены в работу в полном объеме технологические защиты маслосистемы, устройства электроавтоматики, сигнализации и КИП.

69. Осуществлять периодическую проверку защит от снижения уровня масла в ДБ и от отключения электродвигателей всех трех МНУ согласно утвержденному графику. Вывод из работы исправных технологических защит не допускается. Производство ремонтных и наладочных работ в цепях включенных защит не допускается.

70. Содержать в исправности и постоянной готовности к пуску (с открытыми задвижками на линии напора и стороне всасывания) резервный и аварийный МНУ.

Проверка включения и плановый переход с работающего МНУ на резервный производится по графику, но не реже одного раза в месяц.

По графику, но не реже одного раза в 2 мес, производится опробование АВР МНУ.

Допускается кратковременная (с разрешения руководства электростанции) работа маслосистемы с выведенным в ремонт масло-насосным агрегатом переменного тока.

Работа без двух источников маслоснабжения, один из которых ДБ, не допускается.

При осмотре работающего насосного агрегата контролировать значения давлений на линии напора и стороне всасывания, нагрев подшипников агрегата и корпуса электродвигателя (на ощупь), отсутствие повышенной вибрации, задеваний и шумов внутри насоса и двигателя, работу сальников, пополнять и заменять смазку в подшипниках в сроки, рекомендуемые руководством по эксплуатации изготовителя насосных агрегатов. Сообщать дежурному персоналу ЭЦ о замеченных недостатках в работе электрооборудования маслосистемы.

71. Обеспечивать на действующем оборудовании постоянное нахождение в работе ДБ и автоматических регуляторов давления масла.

Вывод этих элементов из работы допускается на период устранения неисправностей бака, регуляторов и их арматуры. Кратковременная работа (несколько часов) без ДБ допускается при условии одновременной работы рабочего и резервного МНУ. При отключении регулятора поддержание заданного перепада давлений масло-водород (давления масла) осуществлять байпасным вентилем. Переход с автоматического регулирования на ручное и обратно производить в соответствии с п. 74.

72. Поддерживать качество турбинного масла, своевременно предотвращать утечки масла из системы, обеспечивать пожаробезопасные условия эксплуатации маслосистемы.


1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21

Похожие рефераты:

Методические рекомендации по приемке, хранению и эксплуатации огнестойких...
Комитета по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью Министерства по чрезвычайным ситуациям...
Герба Республики Казахстан национальный стандарт республики казахстан
«Промышленная безопасность» тк 75 на базе акционерного общества «Национальный научно-технический центр промышленной безопасности»...
Герба Республики Казахстан национальный стандарт республики казахстан
«Промышленная безопасность» тк 75 на базе акционерного общества «Национальный научно-технический центр промышленной безопасности»...
Герба Республики Казахстан национальный стандарт республики казахстан...
«Промышленная безопасность» тк 75 на базе акционерного общества «Национальный научно-технический центр промышленной безопасности»...
Герба Республики Казахстан национальный стандарт республики казахстан...
«Промышленная безопасность» тк 75 на базе акционерного общества «Национальный научно-технический центр промышленной безопасности»...
22 ноября 2013 г. N 54 об утверждении правил промышленной безопасности...
Пункта 7 Положения о Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, утвержденного Указом Президента Республики Беларусь...
Решени е
Государственного учреждения «Департамент по чрезвычайным ситуациям г. Алматы» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан...
Методические рекомендации по организации информационно-аналитической...
Создания необходимой целостной системы подготовки аналитической информации по основным направлениям деятельности Министерства по...
Об утверждении правил по обеспечению промышленной безопасности при добыче нефти и газа
Пункта 7 Положения о Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, утвержденного Указом Президента Республики Беларусь...
30 июня 2014 г. N 20 об утверждении правил промышленной безопасности при переработке соляных руд
Положения о Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, утвержденного Указом Президента Республики Беларусь от 29...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
referatdb.ru
referatdb.ru
Рефераты ДатаБаза