Методические рекомендации по изучению дисциплины основы технологии производства и ремонта транспортной техники Для студентов специальности 050713«Транспорт, транспортная техника и технологии»


Скачать 90.45 Kb.
НазваниеМетодические рекомендации по изучению дисциплины основы технологии производства и ремонта транспортной техники Для студентов специальности 050713«Транспорт, транспортная техника и технологии»
Дата публикации10.04.2013
Размер90.45 Kb.
ТипМетодические рекомендации
referatdb.ru > Спорт > Методические рекомендации
Министерство образования и науки Республики Казахстан
Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова
Факультет металлургии машиностроения и транспорта
Кафедра Транспортной техники и логистики


МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ
Основы технологии производства и ремонта транспортной техники

Для студентов специальности 050713« Транспорт, транспортная техника и технологии».


. Содержание лекционных занятий


Тема №1 Введение.

Предмет и задачи курса. Основы технологии производства и ремонта транспортной техники.

Раздел 1. Основы технологии производства транспортной техники

Тема 1. Основные понятия и определения

Транспортная техника как отрасль массового машиностроения. Этапы развития транспортной техники. Краткий исторический очерк развития науки и технологии производства и ремонта транспортной техники. Вклад ученых в науку о технологии машиностроения.

Понятие об изделии. Изделие и его составные части: Сборочная единица, агрегат, узел, деталь, комплект, комплекс. Элементы технологической операции: технологическая операция, установка, позиция, технологический переход, вспомогательный переход.

Классификация производств. Единая система технологической подготовки производства. Техническая норма времени. Типы производства и их краткая характеристика: единичное, серийное и массовое. Виды производства: литейное, сварочное, термическое и др. Назначение ЕСТПП, ЕСКД, ЕСТД, АСТПП и их применение. Нормы времени: основное, вспомогательное, оперативное, время технического обслуживания, время организационного обслуживания, время перерывов, подготовительно-заключительное время.

Тема 2. Технологичность конструкции изделий

Основные положения. Показатели и оценочные методы технологичности конструкции сборочных единиц, деталей и к конструктивному оформлению поверхностей деталей. Технологичность литых деталей, из пластмасс, исходя из условий обработки резанием, сборки и других методах обработки.

Тема 3. Заготовки для деталей машин

Технологические методы получения заготовок: литье, обработка давлением, прокат, спекание, комбинированные, а также заготовки из пластмасс, металлокерамики и др.

Основные требования к заготовкам. Предварительная обработка заготовок: правка, резка, центрование, литых и кованных. Оборудование для обработки заготовок. Припуски на обработку. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.

Тема 4. Точность обработки деталей

Характеристика точности. Виды погрешностей и причины их возникновения. Расчет точности обработки: аналитический и статистический методы. Методы обеспечения точности обработки: пробных проходов и автоматического получения размеров.

Системастанок-приспособление-инструмент-деталь(СПИД).

Геометрические и кинематические погрешности системы СПИД. Жесткость технологической системы СПИД. Расчеты определения погрешностей по прочности и жесткости в системе СПИД при точении, растачивании, шлифовании, изготовлении зубчатых колес.

Факторы, определяющие точность обработки: неточность станка в ненагруженном состоянии: силовые и температурные деформации системы СПИД; погрешность установки; неточность наладки и подналадки; неточность изготовления режущего инструмента и его износ: неточность детали вследствие перераспределения внутренних напряжений.

Понятие о базах и базировании. Поверхность баз. Базы: основная, вспомогательная, проектная, конструкторская, технологическая, измерительная, установочная, направляющая, опорная, двойная направляющая, двойная опорная. Правило шести точек. Погрешности базирования и закрепления обрабатываемой заготовки. Выбор баз. Принципы постоянства и совмещения баз.

Тема 5. Качество поверхностей деталей

Качество поверхностей: шероховатость, волнистость, физико-механические и химические свойства, остаточные напряжения. Показатели качества: технический уровень, производственно-технологические показатели, эксплуатационные показатели. Формирование и строение поверхностного слоя. Факторы, влияющие на качество поверхности. Методы измерения и оценки качества поверхности. Технологические методы, повышающие качество поверхностного слоя.

Тема 6. Проектирование технологических процессов обработки деталей

Виды технологических процессов: единичный, типовой, групповой. Исходная информация для разработки технологических процессов: базовая, руководящая, справочная. Основные этапы и задачи, решаемые при разработке технологических процессов обработки деталей машин.

Документирование технологического процесса.Типизация технологических процессов. Автоматизация технологических процессов.

Тема 7. Станочные приспособления

Назначение и классификация приспособлений. Конструктивные элементы приспособлений: установочные элементы, элементы для установки и ориентирования инструмента, зажимные элементы и механизмы приспособлений, вспомогательные элементы и корпуса.

Проектирование приспособлений: стадии проектирования, расчет точности, экономическая эффективность, автоматизированное проектирование.

Раздел ^ 2. Основы технологии ремонта транспортной техники

Тема 8. Система ремонта транспортной техники

Система технического обслуживания и ремонта транспортной техники. Основные положения. Виды технических обслуживании и ремонтов. Организационные формы ремонта транспортной техники. Стратегия и средства ремонта. Схемы технологических процессов ремонта.

Старение транспортной техники. Общая характеристика процессов старения. Процесс изнашивания. Виды и закономерности изнашивания. Методы оценки износа деталей машин. Виды деформаций и разрушений. Виды коррозии. Эрозия и кавитация. Предельное состояние транспортной техники и его составных частей.

Тема 9. Транспортная техника как объект ремонта

Основные свойства, определяющие качество при ремонте. Основные технологические показатели качества. Свойства, обуславливающие надежность: безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость. Наработка,предельное состояние, повреждение, исправное состояние, восстанавливаемый объект.

Связь технологических показателей с показателями надежности. Определение допустимой погрешности сборочной единицы и деталей.

Тема 10. Разборочные и очистные процессы

Организация и технология разборочных работ. Средства разборки. Механизация и автоматизация разборочных работ. Классификация загрязнений и методы очистки. Моющие средства. Способы очистки деталей как ручным механизированным инструментом, вибрационной очистки детали, очистка абразивами, физико-химические и термические способы от нагара, накипи, коррозии, лаковые и смолистые отложения и других загрязнений. Оборудование для мойки и очистки.

Дефектация и сортировка деталей. Классификация дефектов деталей. Методы контроля размеров, формы и взаимного расположения деталей. Оборудование оснастка дефектации. Методы дефектации: рентгеновский; каппилярный, ультразвуковой, импедансный, велосимметрический и др. Неразрушающие методы и средства контроля, магнитопорошковый, цветной, методом отражения излучения, эхо-метод, жидкостный и газовый, вихретоковый методы.

Оценка технического состояния деталей. Технические условия на контроль и сортировку деталей. ГОСТы на технические измерения. Методы обнаружения скрытых дефектов: опрессовки, красок, люминесцентный, магнитной дефектоскопии, ультразвуковой и др. Механизация и автоматизация контроля и сортировки деталей. Охрана труда при выполнении разборочно-моечных работ. Мероприятия по очистке сточных вод от загрязнений.

Тема 11. Способы восстановления деталей.

Классификация способов восстановления деталей: с механическими повреждениями (пластическая деформация, электроэрозионное наращивание, сварка, пайка, заделка и склеивание синтетическими материалами); с изношенными поверхностями (слесарно-механическая обработка, пластическое деформирование, наплавка, напыление, гальванические покрытия, наненсение синтетических материалов); с повреждениями противокоррозионного покрытия (окраска, гальванические покрытия, химическая обработка, напыление покрытия), применение эластомера.

Слесарно-механическая обработка. Виды обработки. Обработка деталей под ремонтный размер. Постановка дополнительных ремонтных деталей.

Пластическое деформирование. Виды восстановления деталей давлением: осадка, раздача, обжатие, вытяжка, правка, наладка. Оборудование и оснастка.

Сварка и наплавка. Классификация. Сущность процесса сварки и наплавки, сварочные флюсы и электродные проволоки. Способы сварки и наплавки: ручная, под флюсом, в защитных газах, вибродуговая, лазерная, плазменная, электроконтактная, индукционная и др.

Газотермическое напыление. Способы напыления: электродуговое напыление, газопламенное, высокочастотное, плазменное, детанационное и др.

Гальванические и лакокрасочные покрытия. Подготовка деталей к покрытию и обработка после покрытия. Способы гальванических покрытий: хромирование, железнение, никелирование, меднение, цинкование, оксидирование, фосфатирование металлизация, осталивание и др. Контроль качества.

Другие способы восстановления деталей. Сварка и наплавка чугунных деталей; сварка алюминиевых деталей; стальных деталей; применение синтетических материалов для склеивания, пайки, упрочнения деталей термообработкой и др. Оборудование и оснастка. Сравнительная оценка различных технологических методов, применяемых при восстановлении деталей. Требования охраны труда и охраны природы при выполнении работ по восстановлению деталей.

Тема 12. Технология ремонта типовых деталей, электрических частей, рам и кузовов транспортных машин

Особенности ремонта деталей: двигателей внутреннего сгорания, тяговых электродвигателей, аккумуляторных батарей, металлоконструкций, корпусных деталей, рабочих органов, гидропневмооборудования, механизмов управления, класса валов, рычагов и др.

Особенности ремонта электрооборудования: восстановление неразборных и разъемных стыковых электрических контактных соединений; восстановление изоляции токопроводящих частей; контроль состояния электрической изоляции и проводников тока.

Ремонт рам и кузовов. Подготовка и окраска. Оборудование и контроль.

Тема 13. Проектирование технологических процессов ремонта деталей

Выбор рационального метода ремонта деталей. Классификация видов технологических процессов. Исходные данные и последовательность разработки технологических процессов: анализ исходных данных , выбор технологического процесса, выбор заготовки, выбор методов и средств контроля качества, выбор баз и схем установки, разработка маршрута технологического процесса, разработка технологических операций, нормирование затрат труда и материалов, определение требований техники безопасности и охраны труда, расчет экономической эффективности и выбор оптимального технологического процесса.

Оформление технологической документации по ГОСТу 3.1118-82: ведомость технологических документов (ВТД), ведомость оснастки (ВО), маршрутная карта (МК), операционная карта (ОК) и по ГОСТу 3.1105-84 карта эскизов (КЭ) - содержащая эскизы, схемы и таблицы.

Тема 14. Особенности разработки сборочных технологических процессов

Общие положения. Понятия о сборке.

Формы организации сборочных работ. Понятия об основных организационных формах общей и узловой сборки: стационарная и подвижная. О выпуске готовых изделий через определенный интервал времени - такт выпуска.

Такт и ритм поточных линий. Основные сведения о такте выпуска, являющегося интервалом времени, через который периодически производится выпуск новых или отремонтированных изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения. О ритме выпуска изделий в единицу времени.

Технологическое оснащение сборочных технологических процессов. Понятие о сложности сборочных технологических процессов, требующих применения для их выполнения не менее сложного технологического оборудования и приспособлений.

Методы обеспечения точности сборки. Комплектование изделий. Виды соединений и технология их сборки: сборка резьбовых соединений, сборка неподвижных прессовых соединений, сборка с подшипниками скольжения и качения и др. Контроль качества сборки. Механизация и автоматизация процессов сборки. Балансировка деталей, узлов и агрегатов: статистическая и динамическая с разъемными подшипниками скольжения и неразъемными, цилиндрическими деталями, резинометаллическими.

Методика проектирования технологических процессов сборки. Исходные данные. Составление технологических схем сборки. Выбор технологических методов сборки. Формирование сборочных операций. Технический контроль при сборке. Технологическая документация. Типизация технологических процессов сборки. Механизация и автоматизация сборки.

Классификация испытаний. Разработка методики проведения испытания. Приемочные и контрольные испытания. Особенности сборки и испытание двигателей, коробок передач, задних и передних мостов. Общая сборка и испытание транспортной техники, их узлов и деталей.

Похожие рефераты:

Методические рекомендации и указания по изучению дисциплины основы...
Для студентов специальности 050713 5В071300 «Транспорт, транспортная техника и технологии»
Программа вступительного экзамена по приему в магистратуру по специальности...
Надежность транспортной техники, Основы технической эксплуатации транспортной техники, Основы технологии производства и ремонта транспортной...
Методические рекомендации по лабораторным работам основы технологии...
Министерство образования и науки Республики Казахстан Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова
Программа вступительного экзамена в магистратуру по специальности...
Надежность транспортной техники, Основы технической эксплуатации транспортной техники, Основы технологии производства и ремонта транспортной...
Методические рекомендации и указания по изучению дисциплины технология...
Для студентов специальности 050713 «Транспорт, транспортная техника и технологии»
Программа обучения по дисциплине для студентов (Syllabus) Основы...
Для студентов специальности 050713«Транспорт, транспортная техника и технологии»
Методические указания по изучению дисциплины «Охрана труда» для студентов...
Выписка из рабочего учебного плана специальности 050713 «Транспорт, транспортная техника и технологии»
Методические рекомендации по изучению дисциплины кондиционирование...
Для студентов специальности 050713«Транспорт, транспортная техника и технологии»
Методические рекомендации и указания по изучению дисциплины эксплуатационные...
Для студентов специальности 050713 – 5В071300 «Транспорт, транспортная техника и технологии», 050901 – 5В090100 Организация перевозок,...
Методические рекомендации по изучению дисциплины Эксплуатационные...
Для студентов специальности 050713«Транспорт, транспортная техника и технологии»

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
referatdb.ru
referatdb.ru
Рефераты ДатаБаза