Методические рекомендации по очистке насосно-компрессорных труб и трубопроводов от отложений парафина Глава Общие рекомендации


Скачать 143.95 Kb.
НазваниеМетодические рекомендации по очистке насосно-компрессорных труб и трубопроводов от отложений парафина Глава Общие рекомендации
Дата публикации26.03.2014
Размер143.95 Kb.
ТипМетодические рекомендации
referatdb.ru > География > Методические рекомендации



Согласованы

приказом Комитета

по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью

Республики Казахстан

от «22» октября 2010 года

№ 35

Методические рекомендации по очистке насосно-компрессорных труб и трубопроводов от отложений парафина

Глава 1. Общие рекомендации
1. Настоящие методические рекомендации распространяются на очистку насосно-компрессорных труб (далее - НКТ) и трубопроводов (выкидных линий) от отложений парафина с помощью паровых передвижных установок (далее - ППУ), устьевых нагревателей, агрегатов для депарафинизации (далее – АДП), установок депарафинизации труб скребками (далее – УДС), шаров-депарафинизаторов (далее - шары).

2. Передвижные и стационарные установки по очистке от отложений парафина обеспечиваются средствами пожаротушения в соответствии с технологическим регламентом.

3. Не допускается:

пользоваться открытым огнем для освещения, осмотра и прогрева оборудования, трубопроводов, арматуры;

использовать средства пожаротушения для нужд, не связанных с их прямым назначением;

оставлять передвижные установки без надзора;

располагать установки (стационарные и передвижные) по очистке от отложений парафина в пределах охранной зоны воздушной линии электропередачи.

4. Для местного освещения в передвижных установках применяются взрывозащищенные светильники напряжением не более 12 В.

5. Продукты очистки оборудования, НКТ и трубопроводов (парафин, нефть и так далее) направляются в емкость.
Глава 2. Выполнение подготовительных работ
6. Перед выездом ППУ, АДП на скважину осматривают и подготавливают установку в соответствии с руководством по эксплуатации изготовителя.

7. Съемное оборудование и инструменты, находящиеся на установке, надежно уложены и закреплены.

8. Не допускается передвижение ППУ, АДП по территории нефтепромыслов к объектам через проложенные на поверхности земли нефтепроводы, газопроводы и другие коммуникации.

9. АДП, ППУ и УДС устанавливаются на расстоянии не менее 25 м от устья скважины с наветренной стороны на заранее подготовленной, выровненной и очищенной площадке. Под колеса ППУ, АДП устанавливаются упоры.

10. Перед началом работ по очистке от отложений парафина производится гидравлическое испытание трубопроводов (паропроводов) пробным давлением, равным 1,25 рабочего давления. Перед испытанием проверяется надежность крепления шарнирных колен, фланцевых соединений трубопроводов и соединений передвижных и стационарных установок с устьем скважины.

11. При обвязке установок со скважиной для подтяжки резьбовых соединений трубопроводов применяется инструмент, изготовленный из металла, не дающего искр при ударах.

12. В случае проявления утечек в трубопроводе снижается давление до атмосферного, устраняются утечки, и трубопровод вновь испытывается.

^ При применении паровых передвижных установок (ППУ)
13. Перед проведением работ проверяется наличие искрогасителя на выхлопной трубе двигателя и на дымовой трубе парогенератора, исправность обратного клапана на паропроводе.

14. Трубопроводы, находящиеся внутри ППУ, окрашены: для воды – в зеленый, для пара – в серебристый, для воздуха – в голубой цвета.

15. ППУ оснащаются аварийной сигнализацией и контрольно-измерительными приборами (далее - КИП), показывающими:

давление воды, подаваемое в котел;

давление топлива перед форсункой;

давление и температуру пара на выходе из котла.

16. На шкале манометра наносится красная черта по делению, соответствующему максимально допустимому рабочему давлению в парогенераторе.

Не допускается пуск установки, если:

истек срок освидетельствования парогенератора;

техническое состояние не отвечает руководству по эксплуатации.

^ При применении устьевых нагревателей
17. Устьевой нагреватель устанавливается на горизонтальной площадке (угол наклона не более 1 º). Площадка сооружается с учетом массы сосуда, заполненного водой, теплоизоляции и его допустимого удельного давления на грунт.

Расстояние от устьевого нагревателя до устья скважины не менее 25 м.

18. Территория от устьевого нагревателя до устья скважины спланирована и обвалована.

19. Устьевой нагреватель укомплектован предохранительным клапаном, регулятором давления газа, регулятором температуры, манометрами до и после регулятора давления, перед горелкой и на сосуде.

20. Предохранительный клапан устьевого нагревателя обвязывается с отводом в приямок на расстоянии не менее 10 м от устьевого нагревателя.

21. Дренажный патрубок обвязывается с линией промышленной канализации; при отсутствии последней дренажный патрубок направляется в нефтеловушку или емкость.

22. Между фланцами топки и дымовой трубы устанавливается асбестовая прокладка. Дымовая труба теплоизолируется или ограждается.

23. Молниезащита устьевого нагревателя соответствует проекту привязки устьевого нагревателя на месте эксплуатации.

В проекте привязки предусматривается защита от статического электричества и вторичных проявлений молний.

24. Перед монтажом устьевого нагревателя и после него производится наружный осмотр приборов контроля и автоматического регулирования, арматуры, узлов трубопроводной обвязки, камеры сгорания горелки, оборудования, пламегасителя.

25. На щите, установленном на устьевом нагревателе, вывешивается схема обвязки нефтяной и газовой линий.

26. Перед розжигом устьевого нагревателя, если он не автоматизирован:

проверить исправность оборудования внешним осмотром;

создать циркуляцию нефти в печи;

продуть газ через продувочную свечу в течение 5минут;

провентилировать топку в течение 10 минут, убедиться в наличии тяги.

Не допускается розжиг горелки или запальника при отсутствии тяги.

^ При применении установок депарафинизации труб скребками (УДС)
27. Для очистки НКТ с помощью УДС готовится рабочая площадка с настилом и твердым покрытием.

28. Для работы на высоте (смены скребков, подтягивания сальников, скребковой проволоки и другие) сооружается площадка.

29. Площадка и лестница к ней регулярно очищается от снега, льда и грязи.

30. Перед установкой лубрикатора на фланец или превентор необходимо плотно закрыть буферную задвижку и разрядить давление в буфере через кран буферного манометра.

31. После установки лубрикатора необходимо проверить его на герметичность путем постепенного перепуска давления из скважины в лубрикатор.

^ При применении агрегатов для депарафинизации

(АДП)
32. АДП оснащается световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей в аварийных ситуациях и контрольно-измерительными приборами, показывающими:

температуру нефти до и после нагревателя;

давление топлива перед форсункой нагревателя;

давление нефти до и после нагревателя.

33. По обе стороны АДП устанавливаются ограждения, выполненные в виде трубчатых перил высотой 1,25 м.

34. Ежедневно перед началом работ проверяется наличие искрогасителя, огнетушителей и исправность системы подвода инертного газа, предназначенной для гашения пламени в нагревателе в случае прорыва змеевиков.

35. Агрегат обеспечивается заземлением-цепочкой для отвода статического электричества. Во время движения агрегата цепочка касается земли.

36. Обвязку агрегата со скважиной следует осуществлять вспомогательными трубопроводами и шарнирными коленами, предусмотренными в комплекте этой установки.

Нагнетательные трубопроводы оборудуются обратными предохранительными клапанами.

37. Всасывающие трубопроводы выполняются из резиновых рукавов по ГОСТу 5398-76, заканчивающихся наконечниками с фильтрами, обеспечивающих быстрое соединение агрегата с автоцистернами.

38. На трубопроводах устанавливается необходимая запорно-регулирующая арматура, и предусматриваются места для установки контрольно-измерительных приборов.

Вся арматура, установленная на высоконапорных трубопроводах, рассчитана на Р раб.=16,0 МПа (160 кгс/см²) при температуре, равной 300 ºС.

39. Перед началом работ по очистке НКТ необходимо стравить газ из затрубного пространства скважины через штуцер, не превышая падения давления до 0,3 – 0,4 МПа (3-4 кгс/см²), в течение одной минуты и подготовить агрегат к пуску в соответствии с руководством по эксплуатации.

^ При применении шаров-депарафинизаторов
40. Перед началом работ по очистке выкидных линий (нефтепроводов) от отложений парафина производится обвязка скважины с пусковой камерой и устанавливаются камеры улавливания (одна камера на группу скважин) на групповых нефтесборных пунктах.

41. Нефтепровод, подлежащий очистке шарами, отсоединяется от ответвлений заглушками, на обвязке нефтесборного пункта устанавливаются ограничители (сетки и другие).

42. Приемная и пусковая камеры оборудованы манометрами и спускным вентилем (или краном), имеют герметизированную быстросъемную головку.

43. Для предотвращения гидравлического удара в момент попадания шара в приемную камеру ее оборудуют вспомогательной перепускной камерой.

Глава 3. Выполнение технологических операций
44. Пуск установок (стационарных и передвижных) при очистке НКТ и трубопроводов осуществляется в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования. Не допускается пуск установок с неисправной запорно-регулирующей арматурой, автоматикой безопасности, средствами пожаротушения и сигнализации.

45. Не допускается во время работы механизмов передвижных установок:

проводить их ремонт, крепление каких-либо частей;

снимать ограждения или их отдельные части;

чистить, смазывать движущиеся части механизмов;

проводить ремонт паропроводов, нефтепроводов, находящихся под давлением;

тормозить движущиеся части механизмов (трансмиссия и другие) какими-либо предметами или непосредственно руками;

работать при обнаружении утечек нефти или топлива через неплотности соединений.

^ При применении паровых передвижных установок (ППУ)
46. Во время работы ППУ необходимо следить за:

соединениями и арматурой, не допуская в них утечек;

показаниями приборов на щитах;

давлением в выкидной линии;

температурой и давлением пара и подачей воды. Не допускается превышать нормы давления и температуры пара, указанные в руководстве по эксплуатации ППУ;

полным сгоранием топлива, определяемым по цвету пламени, который должен быть светло-серым или светло-коричневым.

47. Во время работы установки обеспечивается бесперебойная подача топлива к форсунке.

Не допускаются: наличие в топливе воды и механических примесей, недостаточный подогрев топлива, засорение форсунки механическими примесями.

48. При пропаривании НКТ на стеллажах у устья скважин ППУ устанавливается так, чтобы машинист мог регулировать подачу пара по сигналу рабочего, находящегося у стеллажей.

49. Не допускается при пропаривании НКТ на стеллажах находиться у открытого конца пропариваемой трубы.

Для предотвращения загрязнения территории у открытого конца трубы устанавливается емкость для сбора расплавленного парафина.

50. Подавать пар в пропариваемую трубу следует с постепенным повышением давления, без резких колебаний, до выхода пара с противоположной стороны трубы.

51. При пропаривании насосно-компрессорных труб без подъема их из скважины на паропроводе устанавливается обратный клапан.

^ При применении устьевых нагревателей
52. Для установления режима работы устьевого нагревателя следует регулировать поступление газа в форсунку, следить за давлением и температурой нефти. Не допускается превышение температуры подогрева более 90 ºС.

53. После розжига форсунки контролируется интенсивность горения. Пламя голубого или соломенно-желтого цвета и не открывается от основания.

Горение следует регулировать подачей топлива.

54. Не допускается производить пуск устьевого нагревателя в работу:

при отсутствии тяги в топке;

без продувки газового коллектора;

без вентиляции топки;

при отсутствии жидкости в корпусе сосуда (ниже уровня верхнего клапана).

55. Устьевой нагреватель оборудован отсекателем газа для предотвращения прорыва змеевика в случае прекращения поступления нефти в змеевики устьевого нагревателя (из-за отсутствия электроэнергии, выхода из строя насоса и другие).

56. Во время работы устьевого нагревателя: ежедневно проверять работу нагревателя, исправность приборов контроля, регулирования и предохранительного клапана, продувать конденсатосборник через отвод в приямок.

57. Устьевой нагреватель останавливается в случаях:

обнаружения трещин, пропуска в основных элементах корпуса сосуда, разрывов прокладок;

неисправности манометра на корпусе сосуда и невозможности определения давления по другим приборам;

неисправности предохранительных клапанов;

понижения уровня жидкости в сосуде ниже допустимого;

повышения давления жидкости в сосуде выше 1,0 МПа (10 кгс/см²);

отключения электроэнергии.

58. Не допускается розжиг и горение устьевого нагревателя:

при освоении скважины;

при обработке скважины газоконденсатом и проведении других профилактических работ (закачка горячей и холодной воды и другое).

^ При применении установок депарафинизации труб скребками (УДС)
59. В работающую фонтанную или компрессорную скважину скребок спускается или поднимается через лубрикатор, установленный на фонтанной арматуре.

60. Лубрикатор оборудуется самопишущим манометром, отводом с трехходовым краном.

61. Проволока, на которой спускается скребок, пропускается через оттяжной ролик, прикрепленный к лубрикатору.

62. В процессе монтажа и демонтажа лубрикатора скребок устанавливается на полностью закрытую буферную задвижку.

63. На станции управления перед пусковым устройством (с ручным управлением) находится диэлектрический коврик.

64. Каждая УДС имеет самостоятельный рубильник.

65. Освобождение скребка, прихваченного при очистке НКТ от парафина, проводится под руководством лица контроля.

66. Не допускается ослаблять крепежные болты храпового устройства барабана УДС.

67. Не допускается при дополнительных растягивающих усилиях на скребковую проволоку с заклиненным в НКТ скребком нахождение людей в зоне скважины, охватывающей территорию радиусом, равным двойному расстоянию между устьем скважины и лебедкой.

68. В случае если прихват не удается ликвидировать расхаживанием, обрезание проволоки следует проводить только тросикообрезателем.

При применении агрегатов для депарафинизации
69. Нагреватель следует разжигать только после установления давления закачки на допустимом уровне для данной скважины.

70. Для установления оптимального режима работы агрегата регулируется подача воздуха и топлива в нагреватель.

71. Для управления подачей топлива к форсунке нагревателя, в зависимости от температуры нагрева нефти, устанавливается терморегулирующее устройство.

Не допускается настройка терморегулирующего устройства на срабатывание при температуре нефти свыше 150 ºС.

72. Система подвода инертного газа обеспечивает гашение пламени в случае прорыва змеевиков нагревателя. Давление инертного газа регулируется в пределах 0,8-0,1 МПа (8-10 кгс/см²).

73. Питание в электросистему агрегата подается от электросистемы автомобиля.

74. Во время работы агрегата следить за:

тем, чтобы температура нагрева нефти не превышала указанной в наряде на обработку данной скважины и во всех случаях была не выше 150 ºС;

давлением в системе смазки насосов, не допускаемого менее 0,5 МПа (5 кгс/см²);

нагревом подшипников и корпусов редукторов и насосов, температура которых не превышает окружающую более чем на 40 ºС;

оптимальным режимом горения в топке нагревателя, -дымный выхлоп и появление искр из трубы искрогасителя не допускается;

герметичностью соединений трубопроводов и арматуры – утечки жидкости не допускаются.

75. Агрегат немедленно останавливается при:

возникновении пожара на агрегате;

прорыве технологических трубопроводов;

обнаружении неполадок в трансмиссии привода оборудования (обрыве ремня, стуке в насосе или редукторе и так далее);

других нарушениях нормальной работы систем агрегата и систем электрооборудования (контрольно-измерительных приборов и автоматики, топливной системы агрегата, системы подвода инертного газа и другие), которые могут привести к травмированию обслуживающего персонала.

76. Для аварийной остановки агрегата подается инертный газ в топку нагревателя.

77. Для освещения агрегата при работе в темное время на кабине автомобиля устанавливается поворотная фаза.

При применении шаров-депарафинизаторов
78. Перед запуском шара-депарафинизатора в пусковую камеру ее следует разрядить. При разрядке камеры стоять следует с наветренной стороны.

79. Для предотвращения закупорки нефтепровода шарами соблюдать технологический регламент.

80. Не допускается поднимать давление в трубопроводе при закупорке его шарами и отложениями парафина.

81. Выпускать отложения парафина и шары в емкость, установленную после приемной камеры.

Не допускается выпускать отложения парафина и шары через линейную арматуру.

Глава 4. Выполнение заключительных работ

При применении паровых передвижных установок (ППУ)
82. По окончании работы установки:

прекратить подачу топлива к форсунке;

отключить топливный насос;

снизить давление пара до 4-5 МПа (40-50 кгс/см²);

выключить привод питательного насоса при достижении температуры воды в парогенераторе 50 ºС;

слить оставшуюся воду из всей системы трубопроводов.

После слива воды в зимнее время котел продувается сжатым воздухом.

83. Паропроводные трубы следует демонтировать только после снижения давления пара до атмосферного, охлаждения и удаления из них оставшейся воды.

84. Трубы следует установить на предназначенное для них место на ППУ и закрепить зажимной планкой.

Лестница, служащая для подъема на установку, укладывается на предназначенное для нее место и закрепляется.
^ При применении устьевых нагревателей
85. Устьевой нагреватель останавливается в следующей последовательности:

прикрепить подачу воздуха, а затем газа к горелке;

закрыть запорное устройство на газовом коллекторе, открыть кран продувочной «свечи»;

закрыть задвижки на технологических трубопроводах.

86. После опорожнения змеевиков от нефти:

промыть змеевики водой и продуть их;

продуть топку, освобождая ее от продуктов сгорания.

^ При применении установок депарафинизации труб скребками
87. Перед снятием лубрикатора давление в нем снижается до атмосферного через отвод с вентилем. Снимать лубрикатор при закрытой буферной и центральной задвижках.

88. Перед извлечением скребка во избежание защемления рук оператора между ним и индукционной катушкой проводится УДС на полуавтоматическую работу.

89. При подъеме скребка из скважины лебедкой с ручным приводом следует включить в храповое устройство.

^ При применении агрегатов для депарафинизации
90. По окончании работы АДП:

перекрыть подачу топлива к нагревателю;

сохранить установившийся режим до тех пор, пока температура на выходе из нагревателя не понизится до 40 ºС;

выключить систему защиты агрегата;

остановить агрегат;

закрыть вентиль на баллоне инертного газа;

закрыть задвижку в обвязке скважины;

снизить давление в трубах нагревателя и нефтепроводах.

91. В холодное время года проводится дренаж нагревателя и нефтепроводов. Для отвода нефти следует пользоваться шарнирными коленами и вспомогательными трубопроводами.

92. После опорожнения нефтепроводов от нефти следует уложить на предназначенной место шарнирные колена, трубопроводы, всасывающие рукава, откидные и переносные лестницы.
При применении шаров-депарафинизаторов
93. Перед извлечением шара производится разрядка приемной камеры. При разрядке камеры следует стоять в стороне от направления вылета шара.

94. После опорожнения линии от отложений парафина и шаров демонтируется пусковая камера на устье скважины, приемный коллектор и приемная камера на нефтесбросном пункте.

_____________________


Похожие рефераты:

Акционерное общество «Каражанбасмунай» Протокол вскрытия конвертов...
Протокол вскрытия конвертов с заявками на участие в открытом тендере по закупкам работ по лоту №1 «Капитальный ремонт насосно-компрессорных...
Методические рекомендации по эксплуатации установок очистки газа Общие положения
Настоящие методические рекомендации распространяются на установки по очистке газа
Методические рекомендации по проведению акустико-эмиссионного контроля...
Методические рекомендации предназначены для применения при проведении акустико-эмиссионного контроля емкостного, колонного, реакторного,...
Методические рекомендации по проведению акустико-эмиссионного контроля...
Х производств, изотермических хранилищ, хранилищ сжиженных углеводородных газов под давлением, резервуаров нефтепродуктов и агрессивных...
Методические рекомендации по эксплуатации установок очистки газа Глава Общие положения
Методические рекомендации не распространяются на установки очистки газа транспортных средств и агрегатов, имеющих выбросы радиоактивных...
Требования к устройству и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных...
Вт и выше, а также на сосуды компрессорных установок (воздухосборники, газосборники, масловлагоотделители и другие емкости), воздухопроводы...
Методические рекомендации для практических занятий тема : Зубные...
Тема: «Зубные отложения. Классификация. Состав зубных отложений. Значение зубных отложений в возникновении и развитии кариеса зубов,...
Методические рекомендации по ведению спускоподъемных операций при...
Оборудование, применяемое при производстве спускоподъемных операций, монтируется в соответствии с руководством по монтажу и эксплуатации...
Методические рекомендации по проведению технического освидетельствования...
Настоящие Методические рекомендации определяют порядок проведения технического освидетельствования металлоконструкций паровых и водогрейных...
Методические указания по очистке мазутных резервуаров от донных отложений Введение
Приказом Председателя Комитета по государственному энергетическому надзору Министерства энергетики и минеральных ресурсов

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
referatdb.ru
referatdb.ru
Рефераты ДатаБаза