Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Сертификация»
Скачать 234.45 Kb.
|
Министерство образования и науки Республики КазахстанПавлодарский государственный университет им. С. Торайгырова Кафедра «Производство и стандартизация строительных материалов» МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к лабораторным работампо дисциплине «Сертификация» для студентов специальности 5В073200 – Стандартизация, метрология и сертификацияПавлодар Кегль 14, буквы строчные, кроме первой прописной
Составитель: ______________ст. преподаватель С.Т.Мусаханова Кафедра «Производство и стандартизация строительных материалов» МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ^ Рабочая программа разработана на основании рабочего учебного плана и каталога элективных дисциплин специальности 5В073200 «Стандартизация, метрология и сертификация» и утверждена на заседании ученого совета ПГУ им. С.Торайгырова от «___»___20__г., протокол №_____ Обсуждена на заседании кафедры ПССМ от «___»___20__г., протокол №_____ Заведующий кафедрой _________ В.Т. Станевич «____» ________20__ г Рекомендована учебно-методическим советом Архитектурно-строительного факультета «_____»___________20__г. Протокол №____ Председатель УМС _______________Г.А. Жукенова «____» ________20__г Начальник УМО ____________ Е. Н. Жуманкулова «____» ________20__г Одобрена учебно-методическим советом университета «_____»______________20__г. Протокол №____ ^ Идеальные величины главным образом относятся к математике и являются обобщением (моделью) конкретных реальных понятий. Реальные величины делятся, в свою очередь, на физические и нефизические. Фи- зическая величина (ФВ) в общем случае может быть определена как величина, свойственная материальным объектам (процессам, явлениям), изучаемым в есте- ственных (физика, химия) и технических науках. Физической величиной (ФВ) называют одно из свойств физического объекта (физической системы, явления, процесса), общее в качественном отношении для многих физических объектов, но в количественным отношении индивидуальное для каждого из них. Так, свойство «прочность» в качественном отношении характеризует такие материалы, как сталь, дерево, ткань, стекло и многие другие, в то время как сте-пень (количественное значение) прочности – величина для каждого из них совер-шенно разная. К нефизическим следует отнести величины, присущие общественным (не-физическим) наукам — философии, социологии, экономике и т. д. Размер физической величины – количественная определенность ФВ, присущая конкретному материальному объекту, системе или процессу. Значение физической величины – выражение размера физической величины в виде некоторого числа принятых для нее единиц. Истинное значение физической величины – значение ФВ, которое идеальным образом характеризует в качественном и количественном отношении соответст- вующую физическую величину. Действительное значение физической величины – значение ФВ, полученное экспериментальным путем и настолько близкое к истинному значению, что в по- ставленной измерительной задаче может быть использовано вместо него. Единица величины – фиксированное значение величины, которое принято за единицу данной величины и применяется для количественного выражения одно- родных с ней величин (ЗОЕИ2008). ^ Измерение физической величины – совокупность операций по применению тех- нического средства, хранящего единицу ФВ, обеспечивающих нахождение соот- ношения (в явном или неявном виде измеряемой величины с ее единицей и по- лучение значения этой величины. Измерение – совокупность операций, выполняемых для определения количест- венного значения величины (Закон РФ «Об обеспечении единства измерений» от 26 июня 2008 года – ЗОЕИ2008). Единство измерений – состояние измерений, при котором их результаты выра- жены в допущенных к применению в Российской Федерации единицах величин, а показатели точности измерений не выходят за установленные границы (ЗОЕИ2008). Равноточные измерения – ряд измерений какой-либо величины, выполненных одинаковыми по точности средствами измерений в одних и тех же условиях с одинаковой тщательностью. Неравноточные измерения – ряд измерений какой-либо величины, выполнен- ных различающимися по точности средствами измерений и (или) в разных усло- виях. Однократное измерение – измерение, выполненное один раз. Многократное измерение – измерение ФВ, одного и того же размера, результат которого получен из нескольких следующих друг за другом измерений, т. е. со- стоящее из ряда однократных измерений. Статическое измерение – измерение ФВ, принимаемой в соответствии с кон- кретной измерительной задачей за неизменную на протяжении времени измере- ния. Динамическое измерение – измерение изменяющейся по размеру ФВ. Абсолютное измерение – Измерение, основанное на прямых измерениях одной или нескольких основных величин и (или) использовании физических констант; при таком измерении нулевое показание средства измерения соответствует нуле- вому значению измеряемой величины (измерение линейного размера штангенин- струментами, микрометром). Измерение изменения величины по отношению к одноименной величине, принимаемой за исходную. Относительное измерение – измерение отношения величины к одноименной величине, играющей роль единицы, или измерение изменения величины по отно- шению к одноименной величине, принимаемой за исходную (измерение линейно- го размера детали оптиметром, настроенным по концевым мерам или установоч- ным образцовым деталям ). Прямое измерение – измерение, при котором искомое значение величины нахо- дят непосредственно (измерение длины штангенциркулем); прямое измерение - измерение, при котором искомое значение величины полу- чают непосредственно от средства измерений (ЗОЕИ2008). Сличение эталонов единиц величин – совокупность операций, устанавливающих соотношение между единицами величин, воспроизводимых эталонами единиц ве- личин одного уровня точности и в одинаковых условиях (ЗОЕИ2008). Косвенное измерение – определение искомого значения ФВ на основании резуль- та прямых измерений других ФВ, функционально связанных с искомой величи- ной (измерение площади поверхности с помощью штангенциркуля: осуществля- ют прямое измерение ширины а и длины b поверхности; площадь S находят по зависимости S = а b). Совокупные измерения – проводимые одновременно измерения нескольких од- ноименных величин, при которых искомые значения определяют путем решения сис- темы уравнений, получаемых при измерении этих величин в различных сочетани- ях. Решение системы уравнений дает возможность вычислить искомую величину. Совместные измерения – это измерения двух или более неодноименных физиче- ских величин для определения зависимости между ними. Объект измерений – тело (физическая система, явление, процесс), которое ха- рактеризуется одной или несколькими ФВ. Результат измерения – значение величины, найденное путем ее измерения. Наблюдение при измерении – экспериментальная операция, выполняемая в процессе измерения, в результате которой получают одно значение из группы значе- ний величины, подлежащих совместной обработке для получения результата измерения. Результат наблюдений – значение величины, полученное при отдельном нблюдении. Размер – количественная характеристика измеряемой величины. Размерность (dlm, cогл. ISO) – качественная характеристика измеряемой величины. (dlm l=L, dlm m =M, dlm t= T). Размерность физической величины – выражение в форме степенного одночлена, составленного из произведений символов основных физических величин в различных степенях, и отражающее связь данной величины с физическими величинами, принятыми в данной системе величин за основные, и с коэффициентом пропорциональности, равным единице. ^ Принцип измерений – физическое явление или эффект, положенный в основу измерений. Метод измерений – прием или совокупность приемов сравнения измеряемой ФВ с ее единицей в соответствии с реализованным принципом измерений (метод из-мерений обычно обусловлен устройством СИ). Методика (метод) измерений - совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с установ-ленными показателями точности (ЗОЕИ2008). Метод непосредственной оценки – метод измерений, при котором значение ве-личины определяют непосредственно по отсчетному устройству показывающего СИ. Метод сравнения с мерой – метод измерений, в котором измеряемую величину сравнивают с величиной воспроизводимой мерой (измерение на рычажных весах с уравновешивающими гирями. Существует ряд разновидностей этого метода (нулевой, дифференциальный, метод замещения, метод совпадений). Нулевой метод – метод сравнения с мерой, в котором результирующий эффект воздействия измеряемой и известной величины сводится к нулю. Метод измерений замещением – метод сравнения с мерой, в котором измеряе-мую величину замещают мерой с известным значением величины. Метод измерений дополнением – метод сравнения с мерой, в котором значе-ние измеряемой величины дополняют мерой этой же величины, с таким расчетом, чтобы на прибор сравнения воздействовала их сумма, равная заранее заданному значению. Дифференциальный метод измерений – метод измерений, при котором изме-ряемая величина сравнивается с однородной величиной, имеющей известное зна-чение, незначительно отличающееся от значения измеряемой величины и при ко-тором измеряется разность между этими двумя величинами. Контактный метод измерений – метод измерений, основанный на том, что чувствительный элемент СИ приводится в контакт с объектом измерения. Бесконтактный метод измерений –метод измерений, основанный на том, что чувствительный элемент СИ не приводится в контакт с объектом измерения. Поэлементное измерение – независимое измерение (или контроль) каждого па-раметра объекта измерений в отдельности. Заключение о годности делают как по каждому параметру, так и по объекту измерения в целом (например, измерение параметров наружной резьбы на инструментальном микроскопе). ^ Средство измерения (СИ) – техническое средство, предназначенное для изме- рений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизво- дящее и (или) хранящее единицу ФВ, размер которой принимают неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени. Штангенинструменты, микроскопы, измерительные машины и др.); средство измерений – техническое средство, предназначенное для измерений (ЗОЕИ2008); стандартный образец – образец вещества (материала) с установленными по ре- зультатам испытаний значениями одной и более величин, характеризующих со- став или свойство этого вещества (материала) (ЗОЕИ2008). Мера физической величины – СИ, предназначенное для воспроизведения и (или) хранения ФВ одного или нескольких заданных размеров, значения которых выражены в установленных единицах и известны с необходимой точностью. ^ воспроизводят величины только одного размера (плоскопа- раллельные концевые меры длины, гири). Многозначные меры воспроизводят несколько размеров физической величины (измерительные линейки, рулетки, лимбы). ^ представляют собой объединение (сочетание) однозначных или многозначных мер для получения возможности воспроизведения некоторых промежуточных или суммарных значений величины (набор лабораторных гирь, магазин электрических сопротивлений). Измерительный прибор – СИ, предназначенное для получения значений изме- ряемой ФВ в установленном диапазоне. Эталон единицы величины – мера, средство измерений, стандартный образец состава и свойств веществ и материалов, предназначенные для установления, реа- лизации, хранения, для воспроизведения единицы или одного или более значений какой-то величины; эталон единицы величины –техническое средство, предназначенное для воспро- изведения, хранения и передачи единицы величины (ЗОЕИ2008). Государственный первичный эталон единицы величины – государственный эталон единицы величины, обеспечивающий воспроизведение, хранение и пере- дачу единицы величины с наивысшей в Российской Федерации точностью, ут- верждаемый в этом качестве в установленном порядке и применяемый в качестве исходного на территории Российской Федерации (ЗОЕИ2008); государственный эталон единицы величины - эталон единицы величины, нахо- дящийся в федеральной собственности (ЗОЕИ2008). Прослеживаемость – свойство эталона единицы величины или средства измере- ний, заключающееся в документально подтвержденном установлении их связи с государственным первичным эталоном соответствующей единицы величины по- средством сличения эталонов единиц величин, поверки, калибровки средств из- мерений (ЗОЕИ2008). Поверка средств измерений (далее также поверка) – совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метроло- гическим требованиям (ЗОЕИ2008); калибровка средств измерений – совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений (ЗОЕИ2008). Калибр – бесшкальное СИ, предназначен для контроля отклонений размеров, формы, взаимного расположения поверхностей деталей без определения величи- ны действительного размера (гладкие предельные калибры, резьбовые, шлицевые калибры и др.). ^ Метрологическая характеристика средства измерения – характеристика одного из свойств СИ, влияющая на результат измерений и на его погрешности Шкала средства измерения – часть показывающего устройства СИ, представ-ляющая собой упорядоченный ряд отметок вместе со связанной с ней нумерацией Отметка шкалы – знак на шкале СИ, соответствующий некоторому значению ФВ. Деление шкалы – промежуток между двумя отметками шкалы СИ Цена деления шкалы – разность значений величины, соответствующих двум со-седним отметкам шкалы СИ. Диапазон показания средства измерения – область значений шкалы прибора, ограниченная начальным и конечным отметками шкалы. Диапазон измерения средства измерения – область значений величины, в пре-делах которой нормированы допускаемые пределы погрешности. Чувствительность средства измерения – свойство СИ, определяемое отноше-нием изменения выходного сигнала этого СИ к вызывающему его изменению из-меряемой (входной) величины. ^ Результат измерений физической величины – значение величины, полученное путем ее измерения. Сходимость результатов измерений – близость друг другу результатов измере-ний одной и той же величины, выполненных повторно одними теми же средства-ми и методами в одинаковых условиях и с одинаковой тщательностью. Воспроизводимость результатов измерений – близость друг другу результатов измерений одной и той же величины, выполненных в разных местах, разными ме-тодами, в разное время, разными операторами, но приведенных в одинаковые ус-ловия измерений (температура, давление, влажность и др.). Точность измерений - Качество измерений, отражающее близость их результа-тов истинному значению измеряемой величины; высокая точность измерения со-ответствует малым погрешностям всех видов. Количественно точность выражают обратной величиной модуля относительной погрешности, (если погрешность из-мерений равна 10-2 %, то точность измерений равна 104 ). Одной из важных характеристик СИ является измерительное усилие, т. е. усилие воздействия измерительного наконечника СИ на поверхность объекта измерения в зоне контакта. ^ Погрешность результата измерения (погрешность измерения) - отклонение результата измерения от истинного (действительного) значения измеряемой ве- личины. Систематическая погрешность измерения – составляющая погрешности изме- рения, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же величины (погрешность концевой меры, по которой осуществлялась настройка СИ). Случайная погрешность измерения – составляющая погрешности измерения, изменяющаяся случайным образом при повторных измерениях, проведенных с одинаковой тщательностью одной и той же ФВ. Абсолютная погрешность измерения – погрешность измерения, выраженная в единицах измеряемой величины. Относительная погрешность измерения – погрешность измерения, выраженная отношением абсолютной погрешности измерения то основной задачей измерений является определение абсолютной погрешности. Погрешность метода измерения составляющая систематической погрешности измерения, обусловленная несовершенством принятого метода измерений. Грубая погрешность измерения – погрешность, существенно превышающая ожидаемое значения величины при данных условиях. Они могут возникнуть, на-пример, при резком кратковременном изменении влияющей величины. Промах – погрешность результата отдельного измерения, которые явно и резко искажают результат измерений (вследствие неправильных действий эксперимен-татора, неисправностей в схеме прибора и др.). ^ Основная погрешность – погрешность средства измерений при нормальных ус-ловиях применения. Дополнительная погрешность – составляющая погрешности СИ, возникающая дополнительно к основной погрешности вследствие отклонения какой-либо из влияющих величин от нормального значения или вследствие ее выхода за преде-лы нормальной области значений. Статическая погрешность – погрешность, возникающая при измерении неиз-менных во времени или медленно меняющихся величин, например при измерении частоты стабильного генератора сигналов или напряжения постоянного тока. Динамическая погрешность – погрешность средства измерений в динамическом режиме, когда входная величина изменяется во времени и определяется как раз-ность между погрешностью средства измерений в динамическом режиме и его статической погрешностью, соответствующей значению измеряемой величины в данный момент времени. ^ ИЗМЕРЕНИЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ С ПОМОЩЬЮ ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТОВ И ОБРАБОТКА ИЗМЕРЕНИЙ С МНОГОКРАТНЫМИ НАБЛЮДЕНИЯМИ Цель работы: изучение устройства и получение навыков измерения линейных размеров штангенинструментами и обработка измерений с многократными наблюдениями. Задание: . измерить заданный преподавателем размер детали несколько раз (по указанию преподавателя, результаты записать в таблицу. . выполнить обработку измерений с многократными наблюдениями и дать заключение о годности детали. Перечень инструментов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы: штангенциркуль ПЩ-1, штангенглубиномер ШГ-160, объект измерения и его чертеж (выдает преподаватель). ^ Штангенинструменты применяют для линейных измерений, не требующих высокой точности. В группу этих инструментов входят штангенциркули, штангенглубино-меры и штангенрейсмасы. Отсчетным приспособлением у них является нониус. Нониусное отсчетное устройство На нониусной линейке длина дополнительной шкалы I (рис. 1) равна целому числу делений основной шкалы, но количество делений на единицу больше. Интервал деления шкалы нониуса будет равен: c(n - 1) l b = ––––––––– = ––, n (рис. 2, а), ШЦ-П - с двусторонним расположением губок для измерения и для размет-ки (рис. 2, 6), ШЦ-Ш- с односторонними губками для наружных и внутренних изме-рений (рис. 2, г). Технические характеристики штангенциркулей приведены в /2, 4, 7/. Штангенциркуль (см. рис. 2) состоит из штанги 7, неподвижных губок 1, изготовлен-ных заодно со штангой, рамки 3 с подвижными губками 2, нониуса 10 и рамки 6. Рам-ки 3 и 6 соединены между собой микрометрическим винтом с гайкой 9. При помощи этого устройства осуществляется точная подача рамки 3.  Рис. 2. Штангенциркули: а - ШЦ I; б – ШЦ II; в - ШЦ III; 1 - неподвижные губки; 2 - подвижные губки; 3 - рамка; 4 - зажим рамки; 5 - зажим рамки микрометрической подачи; 6 - рамка микромет-рической подачи; 7 - штанга; 8 - линейка глубиномера, 9 - винт и гайка микрометрической пода-чи; 10 - нониус Положение рамок 3 и 6 фиксируется винтами 4 и 5. В рамке 3 установлена плоская изогнутая пружина, которая обеспечивает постоянное прилегание рамки 3 к ребру штанги. Нижние губки предназначены для измерения как внутренних, так и наружных размеров. Верхние губки служат для измерения наружных размеров, а их заостренные концы – для выполнения разметочных работ. Точность показаний штангенциркуля зависит от правильности его установки на изделии. Для измерения изделия штангенциркулем необходимо:
- закрепить стопорный винт 4; - сняв инструмент с изделия, считать показания по шкале штанги и по нониусу. При измерении внутренних размеров необходимо учесть толщину губок штан-генциркуля. Особенности устройства и применения штангенглубиномеров Штангенглубиномер предназначен для измерения выточек, отверстий, канавок, уступов и т. п. Штангенглубиномер отличается от штангенциркуля тем, что не имеет на штанге неподвижных губок, а подвижные губки на рамке выполнены в виде опор-ного основания с плоскостью, расположенной перпендикулярно к направлению штанги. Этой плоскостью штангенглубиномер устанавливают на измеряемый объект. Измеряемый размер заключается между двумя поверхностями, одной из которых яв-ляется торец самой штанги, а другой – поверхность основания. ^ Измерение штангенглубиномером необходимо осуществлять в следующем по-рядке: -наложить штангенглубиномер на плоскость измеряемого изделия;
^ Измерение производится с целью определения действительного значения измеряе-мой величины. Всякое измерение сопровождается погрешностями. Для повышения точности измерений проводят несколько наблюдений при измерении. При статической обработке результатов группы наблюдений, руководствуясь ГОСТ 8.207–76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обра-ботки результатов наблюдений, выполняют следующие операции согласно методике, изложенной в разделе 3:
- вычисляют доверительные границы неучтенной систематической погрешности результата измерения; - вычисляют доверительные границы погрешности результата измерения. Известные систематические погрешности исключают введением в результаты на- блюдений соответствующих поправок. Если оператор в ходе измерения обнаруживает результат хп, резко отличающийся от остальных результатов наблюдений (промах), и достоверно находит причину его появления, он вправе отбросить этот результат и провести (при необходимости) до-полнительное наблюдение взамен отброшенного. Контрольные вопросы
том.
^ ИЗМЕРЕНИЕ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ С ПОМОЩЬЮ МИКРОМЕТРИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ И ОБРАБОТКА ИЗМЕРЕНИЙ С МНОГОКРАТНЫМИ НАБЛЮДЕНИЯМИ Цель работы: изучение устройства и получение навыков измерения линейных размеров микрометрическими инструментами. Задание: . с помощью микрометра измерить заданный преподавателем размер детали измерить заданный преподавателем размер детали несколько раз (по указанию преподавателя, результаты записать в таблицу. . выполнить обработку многократных измерений сделанных с помощью микрометра и дать заключение о годности детали. Перечень инструментов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы: микрометр гладкий МК25-1, микрометр гладкий МК50-2, объект измерения и его чертеж (выдает преподаватель). ^ К микрометрическим измерительным инструментам относятся микрометры для наружных измерений, микрометры для внутренних измерений, микрометрические нутромеры, микрометрические глубиномеры и специальные микрометры (для измерения толщины труб, листов и пр.). ^ Принцип действия отсчетного устройства всех микрометрических инструментов основан на преобразовании угольных перемещений в линейные при помощи винто-вой пары. В этой паре осевое перемещение барабана 3 (рис. 1, а, б) и винта 5 за каж-дый оборот барабана равно шагу винта. Если на стебель 4, относительно которого вращается барабан, нанести деления че-рез каждый шаг, то по полученной шкале 11 можно легко определить целое число оборотов винта 5. Для того, чтобы установить долю пройденного деления, на кониче-ском срезе барабана 3 нанесена дополнительная шкала 10, содержащая n делений. Поворот барабана на одно деление этой шкалы вызывает осевое перемещение винта на 1/п часть шага. В большинстве случаев у микрометрических инструментов число делений на сре-зе барабана равно 50, тогда при t – 0,5 мм цена делении инструмента будет равна 0,01 мм. У всех микрометрических инструментов на стебель нанесены две миллиметровые шкалы, из которых одна расположена над продольной чертой стебля, а другая – под чертой (рис. 1, в). Верхняя шкала сдвинута относительно нижней на размер шага вин-та, т.е. на 0,5 мм. Целое число миллиметров отсчитывается по основной шкале (с пронумерованными штрихами), а половины миллиметров - по вспомогательной. Доли же шага устанавливаются по числу делений на барабане. Отсчет на рис. 1, б соответ-ствует 13,63 мм. У всех микрометрических инструментов длина винта не превышает 25 мм, так как в противном случае накопленная ошибка по шагу может оказаться больше точности отсчитывающего устройства. Любой из современных микрометров имеет скобу 9 (см. рис., а), на левом конце которой запрессована жесткая пятка 1, оканчивающаяся измерительной поверхно-стью. На правом конце скобы смонтирована микрометрическая головка 8, состоящая из ряда узлов вспомогательного назначения. С микрометрической головкой 8 связаны микровинт 5, гладкая часть (подвижная пята) которого оканчивается измерительной поверхностью, и трещоточное устройство 7, обеспечивающее постоянство измери-тельного усилия. Стопорное устройство 2 служит для закрепления микровинта, когда отсчет произво-дится после снятия микрометра с изделия, и для установки микрометра на нуль. Установку микрометров с диапазоном измерений свыше 25 мм на нуль производят по установочным калибрам.  23 4 5 6  в) Рис. Микрометр: 1 - пятка, 2 - стопорное устройство; 3 -барабан: 4 - стебель; 5 - микрометрический винт; 6 - установочный колпачок; 7 - трещоточное устройство, 8 - микрометрическая головка; 9-скоба; 10, 11 - шкалы микрометра Микрометры для внутренних измерений предназначены для измерения диаметров отверстий, ширины пазов и выемок. Для измерения внутренних размеров свыше 50 мм применяют микрометрические нутромеры. Для увеличения диапазона измерения нутромеров используют удлините-ли. Кроме того, существуют микрометры специального назначения. ^ При правильной установке микрометра нулевой штрих барабана совпадает с про-дольным отсчетным штрихом на стебле, а начальный штрих основной шкалы 0; 25; 50; 75 мм в зависимости от диапазона измерений виден полностью. Если указанные штрихи не совпадают, то микрометр требуется перенастроить. Для этого у микрометра с диапазоном измерения (0-25) мм вращают микровинт за трещотку, доводя измерительные плоскости пятки и микровинта до соприкосновения, и в таком положении стопорят микровинт. Если же необходимо установить микро-винт с диапазоном измерений больше 25 мм, то между измерительными поверхно-стями пятки и микровинта зажимают (также при помощи трещотки) соответствую-щий установочный калибр или концевую меру. Дальнейшая настройка микровинтов осуществляется следующим образом. Пово-рачивая установочный колпачок 6 (см. рис. 15, а) не более чем на пол-оборота, осво-бождают барабан. Для этого барабан сдвигают вдоль стебля до появления щелчка. Барабан поворачивают до совмещения его нулевого штриха с продольным отсчет-ным штрихом. После этого, придерживая барабан, закрепляют его установочным колпачком. Перед началом измерений расстояние между измерительными поверхностями ус-танавливают так, чтобы оно было больше измеряемой величины. Установку следует вести путем вращения барабана в ту или другую сторону, не забыв отстопорить микровинт. В противном случае барабан провернется, и настройка микрометра будет нарушена. При измерении микрометр осторожно устанавливают на изделие и, вращая микровинт за трещотку, зажимают изделие между измерительными поверхностями. После того как трещотка прекратит проворачиваться, снимают показания. Порядок выполнения работы
74
Контрольные вопросы
|
Похожие рефераты:
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
