Белорусско-российского университета


НазваниеБелорусско-российского университета
страница14/21
Дата публикации14.09.2014
Размер2.83 Mb.
ТипКнига
referatdb.ru > Информатика > Книга
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   21

Лекция 2

Классификация кинематических пар

Кинематические соединения

Основные виды механизмов

Структурные формулы механизмов

Структурный анализ и синтез механизмов.

Влияние избыточных связей на работоспособность и надежность машин

Контрольные вопросы и задания к лекции 2

Лекция 3

Структурный синтез механизмов

Структурный синтез простых и сложных механизмов с помощью структурных групп

Синтез структурных групп с помощью структурных формул

Классификация структурных групп

Контрольные вопросы и задания к лекции 3

Лекция 4

Проектирование плоских рычажных механизмов

Этапы проектирования механизмов

Условие существования кривошипа в плоских четырехзвенных механизмах

Синтез четырехзвенных механизмов по двум положениям звеньев

Синтез шестизвенных кулисных механизмов

Контрольные вопросы и задания к лекции 4

Лекция 5

Кинематические характеристики механизмов

Кинематика входных и выходных звеньев

Определение кинематических характеристик плоского рычажного механизма геометрическим методом в аналитической форме

Метод планов положений, скоростей и ускорений

Экспериментальный метод

Метод кинематических диаграмм

Графическое и численное интегрирование

Графическое и численное дифференцированье

Метод преобразования координат

Контрольные вопросы и задания к лекции 5

Лекция 6

Динамика механизмов

Силы, действующие в машинах, и их характеристики

Динамическая модель. Приведение сил

Приведение масс

Контрольные вопросы и задания к лекции 6

Лекция 7

Уравнения движения механизма

Основные режимы движения машины..

Неустановившееся движение механизма (переходные режимы работы)

Определение продолжительности переходного процесса

Контрольные вопросы и задания к лекции 7

Лекция 8

Исследование установившегося режима движения

Расчет маховых масс по методике Н. И. Мерцалова

Контрольные вопросы и задания к лекции 8

Лекция 9

Силовой расчет механизмов

Контрольные вопросы и задания к лекции 9

Лекция 10

Уравновешивание механизмов

Понятие о неуравновешенности механизма

Метод замещающих масс

Условия перехода от звена с распределенной массой к модели с точечными массами

Полное статическое уравновешивание шарнирного четырехзвенника

Полное статическое уравновешивание кривошипно-ползунного механизма. Частичное статическое уравновешивание, при котором допускается движение центра масс вдоль направляющих ползуна (уравновешивание вертикальной составляющей сил инерции)

Частичное уравновешивание для случая, когда центр масс движется по дуге, хорда которой перпендикулярна оси направляющей ползуна

Эквивалентная схема

Лекция 11

Неуравновешенность роторов и их балансировка

Балансировка роторов при различных видах неуравновешенности

Статическая неуравновешенность.

Моментная неуравновешенность

Динамическая неуравновешенность

Статическая балансировка роторов при проектировании

Динамическая балансировка роторов при проектировании

Лекция 12

Ослопы виброзашиты машин

Основные методы виброзащиты. Виброизоляция

Случай силового возбуждения

Этапы решения задач виброзащиты

Кинематическое возбуждение т « М.

Динамические гашение колебаний

Контрольные вопросы к лекция» 10—12

Лекция13

Основы геометро-кинематического синтеза механизмов с высшими

кинематическими парами

Скорость скольжения профиля

Эвольвента окружности, ее свойства и уравнение.

Эвольвентное зацепление

Контрольные вопросы и задания к лекции 13

Лекция 14

Цилиндрические зубчатые передачи

Элементы зубчатого колеса

Основные положения станочного зацепления. Реечное станочное зацепление

Контрольные вопросы к лекции 14

Лекция 15

Подрезание и заострение зуба

Эвольвентная зубчатая передача

Уравнения эвольвентной зубчатой передачи

Качественные показатели зубчатой передачи. Выбор расчетных коэффициентов смешения

Контрольные вопросы и задания к лекции 13

Лекция 16

Цилиндрическая передача, составленная из колес с косыми зубьями

Особенности точечного круговинтового зацепления Новикова

Контрольные вопросы и задания к лекции 16

Лекция 17

Сложные зубчатые и планетарные механизмы

Кинематическое исследование рядного зубчатого механизма

аналитическим и графическим методами

Формула Виллиса

Кинематическое исследование типовых планетарных механизмов

графическим и аналитическим методами

Двухрядный механизм с одним внутренним и одним внешним

зацеплением

Однорядный механизм с одним внутренним и одним внешним

зацеплением

Двухрядный механизм с двумя внешними зацеплениями

Двухрядный механизм с двумя внутренними зацеплениями

Контрольные вопросы и задания к лекции 17

Лекция 18

Проектирование многопоточных планетарных механизмов.

Постановка задачи синтеза

Условия подбора чисел зубьев. Вывод расчетных формул для условий соосности, соседства и сборки

Подбор чисел зубьев по методу сомножителей

Примеры подбора чисел зубьев для типовых планетарных механизмов

Оптимальный синтез планетарных механизмов при автоматизи­рованном проектировании

Планетарные дифференциальные механизмы с W - 2

Контрольные вопросы и задания к лекции 18

Лекция 19

Волновые зубчатые передачи

Кинематика волновой передачи

Особенности волнового зацепления

Методика проектирования 8311.

Контрольные вопросы и задания к лекции 19

Лекция 20

Пространственные зубчатые передачи. Коническая зубчатая передача

Контрольные вопросы к задания к лекции 20

Лекция 21

Гиперболоидные зубчатые передачи

Контрольные вопросы и задания к лекции 21

Лекция 22

Кулачковые механизмы. Виды кулачковых механизмов. Их достоинства и недостатки

Понятие центрового профиля кулачка

Угол давления и его влияние на работоспособность механизма

Взаимосвязь угла давления и размеров кулачкового механизма

Свойство отрезка передаточной функции и правило его построения

Лекция 23

Проектирование кулачковое» механизма с прямолинейно движущимся роликовым толкателем

Построение графика перемещения толкателя

Построение области допустимого расположения центра вращения кулачка

Выбор положения центра вощения кулачка, определение начального радиуса

Построение центрового и конструктивного профилей кулачка

Проектирование кулачкового механизма с коромысловым роликовым толкателем

Определение основных размеров кулачкового механизма

Построение профиля кулачка

Контрольные вопросы к задания к лекциям 22—23

Лекция 24

Манипуляционные роботы

Классификация, назначение и области применения

Кинематические схемы, структура и технические характеристики манипуляторов

Лекция 25

Задачи о положениях манипуляторов

Контрольные вопросы и задания к лекциям 24—25

^ Лекция 26 (для самостоятельной работы)

Силовой расчет механизмов с учетом трения в кинематических парах

Силы а низших кинематических парах с учетом трения

Силы в высших кинематических парах с учетом трения

Учет сил трения при силовом расчете механизмов

^ Обработка давлением.
Авери, Дж.  Специальные технологии литья под давлением / Авери Дж., К. Т. Окамото ; пер. с англ. Абрамова В. В., Лебедевой Т. М. - СПб. : Профессия, 2009. - 416с. - 96499.

Хр – 1

Издание состоит из двух книг, посвященных современным технологиям литья под давлением. В первой части рассмотрены все аспекты процесса литья с газом -технология, оборудование, конструкции форм. Во второй — описание технологи­ческого процесса микро ячеистого литья (MuCell- процесс), его специфики, особен­ностей используемого оборудования и формирующего инструмента. Впервые пред­ставлена полная информация по данным методам литья, которая является резуль­татом практической работы ведущих специалистов отрасли.

Книга будет полезным инструментом для конструкторов изделий и форм, про­изводителей оборудования и оснастки, а также технологов высокой квалификации, деятельность которых направлена на повышение эффективности производства с сохранением высокого качества продукции
Содержание

Литье под давлением с подачей газа

Предисловие к русскому изданию

Введение

1. Общее представление о литье под давлением с подачей газа

  1. Развитие процесса литья под давлением с подачей газа

  2. Правовые аспекты

  3. Общие сведения

  4. Основные виды литья под давлением с подачей газа

  5. Преимущества литья под давлением с подачей газа

  6. Недостатки литья под давлением с газом

  7. Материалы

  8. Анализ конструкции

  9. Применение

  1. Оснастка

  2. Современные разработки

  3. Перспективные направления развития

Литература

Библиография

^ 2. Методы литья под давлением с подачей газа

  1. Введение

  2. Технологии литья с подачей газа в расплав полимера

  1. Основные преимущества изделий

  2. Виды литья пол давлением с газом

  3. Технологические процессы литья под давлением с подачей газа

  4. Газ для литья под давлением с газом

  1. Оборудование для литья пол давлением с газом

  2. Повторное использование (утилизация) газа

  3. Горячее канальные литниковые системы с многосопловым впрыском

  4. Литье под давлением с подачей жидкости

2.3. Литье под давлением с внешним давлением газа

  1. Процесс

  2. Преимущества процесса с внешним давлением газа

  3. Оборудование для литья под давлением с внешним давлением газа

2.4. Сочетание с другими процессами

  1. Сочетание процессов с внутренним газом и внешним давлением газа

  2. Многокомпонентное литье и литье с подачей газа

  3. Двухкомпонентное и комбинированное литье под давлением с подачей газа

2.5.Патенты и лицензирование

Литература

3. Проектирование при литье под давлением с газом

  1. Введение

  2. Значение процесса

  3. Общие сведения

3.3.1. Классификация изделий

3.4. Основные принципы проектирования

3.4.1.Сравнение конструкций деталей, полученных литьем под давлением и литьем стазом

  1. Конструкция газовых каналов

  2. Расположение газового канала

  3. Особенности конструкции

  1. Когда рекомендуется литье под давлением с газом

  2. Особенности проектирования

  3. Примеры применения и выводы

Литература

Библиография

^ 4. CAE моделирование процесса литья под давлением с подачей газа

  1. Введение

  2. Полимерная система

  3. Сae-моделирование литья с газом

  4. Описание процессов литья под давлением с газом

  5. Основные области применения литья с газом

  6. Преимущества процесса литья с газом

  7. Совместимость СAE-моделирования с основными принципам и проектирования литья с газом

4.7.1. Принципы проектирования изделий, производимых литьем с газом

  1. Задачи, рассматриваемые перед проектированием при литье с газом

  2. Влияние типа материала на процесс литье с газом

  3. Определение расположения газового канала

  4. Определение размера газового канала

  5. Выбор местоположения впусков для полимера и газа

  6. Определение технологических режимов переработки

  7. Правила для особых случаев

4.8. Заключение

Литература

5. Принципы проектирования и изготовления оснастки

для литья под давлением с подачей газа

Введение

  1. Системы впрыска газа через сопло

  2. Впрыск газа в литник или деталь

  3. Принципы расположении инжекторов для впрыска газа в деталь

  4. Конструкция форм для систем литья с газом с полным впрыском

  5. Конструирование форм для литья с внешним давлением газа

  6. Конструирование форм с последовательно регулируемыми переливными полостями

5.7. Рекомендации для использования специальных деталей в формах для литья с газом

5.8. Выбор фирмы-изготовителя форм для литья с газом

^ 6. Технология литья под давлением с газом

  1. Основные требования

  2. Выбор системы

  3. Установка системы

  4. Основные требования к сигналам

  1. Сигнал начала и окончания впрыска

  2. Сигнал закрытия формы

  3. Сигнал открытия формы

  4. Клапаны предохранительные и клапаны аварийной остановки

6.5.Газообразный азот

  1. Чистота азота

  2. Переносные баллоны

  3. Жидкий азот

  4. Производство азота

6 6. Технология процесса

  1. Впрыск газа через сопло

  2. Впрыск газа в изделие

  1. Стадии процесса литья с газом

  2. Рекомендации

  3. Выявление и устранение проблем

6.9.1. Стадия заполнения газом

  1. Стадия уплотнения таза

  2. Стадия выхода газа

  3. Неверная ориентация детали в форме

6.10. Вспомогательные операции

6.11. Заключение

Литература

^ 7. Примеры применения литья под давлением с подачей газа

  1. Плоская электропанель с жесткими требованиями по размерам

  2. Корпус воздушного фильтра грузовика

  3. Модуль дверной фурнитуры

  4. Корпус бокового зеркала автомобиля

  5. Ручка дверцы автомобиля

  6. Автомобильный бампер

  7. Держатель номерного знака автомобиля

  8. Лоток для CD-ROM

  9. Корпусные панели компьютерного процессора

  1. Компьютерные панели

  2. Корпус принтера

  3. Корпус усилителя мощности

  4. Корпус основания факса

  5. Прижимкой ролик для копировальной бумаги

7.15. Клюшка для гольфа

7.16. Крышки торговых автоматов

7.17. Панели корпуса водо охладителя

  1. Элементы панели крыш ангаров

  2. Офисное автоматизированное рабочее место

  3. Панели для каталожного шкафа

  4. Корпус медицинского анализатора

  5. Поручни больничной кровати

  6. Ручка прибора

7.24. Поручни детского кресла в автомобиле

  1. Колесо инвалидного кресла

  2. Складные контейнеры

  3. Мусорный контейнер

  4. Насадка для душа

  5. Лопастный смеситель стиральной машины

Литература

Приложения

Приложение 1. Поставщики технологии литья под давлением с подачей газа

Приложение 2. Поставщики газа и газовых систем

Приложение 3. Поставщики программ САЕ (автоматизированное моделирование)

для литья под давлением с подачей газа

Приложение 4. Консультанты по литью под давлением с подачей газа

Глоссарий

Технология MuCetl для производства микроячеистых изделий

Предисловие к русскому изданию

Предисловие

Предисловие автора

1. Введение

  1. История вопроса

  2. Патенты, защищающие технологию получения микроячеистых пластмасс

^ 2. Основные принципы процесса MuCetl

  1. История возникновения

  2. Технология получения микроячеистых пен

  3. Микроячеистые пены: теоретические основы

  4. Адаптация процесса к промышленному оборудованию для переработки пластмасс

  1. Литье под давлением по технологии МиСеН.

  2. Экструзионная технология Ми Cell

  3. Выдувное формование по технологии MuCell

2.5. Результаты и преимущества процесса МиСеП

  1. Технология MuCetl для литья под давлением

  2. Технология MuCell в экструзионных процессах

  3. Технология MuCell для выдувного формования

2.6. Заключение

3. Установки подачи пенообразователя SCF.

3 1. Предпосылки

3 2, Характеристика физического пенообразователя

3 3. Азот или углекислый газ

3 4. Оборудование для подачи SCF

  1. Объемное или массовое дозирование рабочего вещества

  2. Устройство жидкостного насоса

  3. Устройства газового насоса (насоса для газовой фазы)

  4. Газовые насосные станции

  5. Инжекторы SCF.

  6. Инжекциоиный клапан

  7. Перепускной коллектор

Литература

^ 4. Литье микроячеистого материала: основы

  1. Историческая справка

  2. Преимущества процесса получения микроячеистых изделий литьем под давлением

4.3.Сравнение с другими процессами литья под давлением

4.3.1.Сравнение процесса получения микроячеистых изделий литьем под давлением и литьем структурной пены

4.3.2.Сравнение процесса получения микроячеистых изделий литьем под давлением и литьем с подачей газа

4.3.3.Сравнение процесса получения микроячеистых изделий литьем под давлением и литьем с использованием химических пенообразователей

4.4. Основное оборудование для процесса получения микроячеистого изделия литьем под давлением

  1. Запирающееся сопло

  2. Конструкция шнека

  3. Модификации цилиндра

  4. Модификации управления

4.5. Оборудование для подачи SCF

5. Основы микроячеистого процесса литья

  1. Введение

  2. Теоретические основы микроячеистого процесса литья

  3. Эффективность процесса

  1. Влияние на вязкость

  2. Влияние на вес изделия

  3. Влияние на время цикла

  4. Влияние на температурные параметры

  5. Влияние на усилие смыкания

  1. Начальный этап работы в процессе литья микроячеистого материала

  2. Оптимизация технологии литья микроячеистого материала

  1. Основные принципы

  2. Оптимизация качества поверхности получаемого изделия

  1. Оптимизация веса изделия

  2. Оптимизация цикла литья

  3. Оптимизация структуры ячейки

5.5.6. Оптимизация усилия смыкания

  1. Снижение коробления изделия

  2. Заключение

5.6 Выявление и методы устранения проблем

при литье микроячеистых изделий

5.6.1. Проблемы внешнего вида изделий

5.6.2. Проблемы технологии

Литература

6.Свойства литьевых изделий

6.1. Введение

6.2 Влияние на внешний вид

6.3Влияние на усадку

6.4 Свойства полипропилена при испытаниях на изгиб, растяжение и ударную вязкость по Изоду

6.5. Изменение физических свойств материала

6.6 Анализ физических свойств

  1. Моделирование предела прочности при растяжении

  2. Моделирование прочности при изгибе

  3. Моделирование испытаний микроячеистых полимеров на ударную вязкость и анализ результатов

6.6.4 Выводы

Литература

7. Моделирование технологии производства микроячеистых изделий литьем под давлением Moldflow

7.1 Введение

7.2 Теория

  1. Рост ячейки

  2. Уравнение гидродинамического роста

  3. Уравнение диффузии газа

  4. Реология смеси газ-полимерный расплав

  5. Макроскопическое течение

  6. Алгоритм вычисления

7.3 Эксперимент и моделирование

7.4. Заключение

Литература

^ 8. Процесс литья микро ячеистых изделий: анализ примеров

  1. Введение

  2. Счетчик массового расхода воздушной струи

  3. Крепеж для автомобиля и дверные замки

  4. Детали отделки интерьера автомобиля

  5. Воздушный распределитель коллектора

  6. Уплотнительная прокладка впускного коллектора двигателя

  7. Опора держателя автомобильного зеркала

  8. Декорирование в форме ПК/АБС

  9. Коробка предохранителей автомобиля

8.10.Оборотная сторона кронштейна воздушного вентилятора

8.11. Перегородки для багажника автомобиля

8.12.Корпус автомобильного вентилятора

  1. Комплектующие детали принтера

  2. Прецизионные литьевые детали

8.15.Электровыключатели

8.16. Плата электронных модулей управления (ЕСМ)

8.17. Центральная плата распределителя мощности

  1. Блок передачи данных

  2. Корпус электро распределителя

  3. Электрический разъем

  4. Катушка для намотки провода или проволоки

  5. Износостойкие изделия

  6. Соединительные хомуты

8.24. Медицинский пистолет для нанесения шва

8.25. Крышка поршня шприца

8.26.Планка детского стульчика

8.27. Тонкостенный контейнер

9 Процесс получения микронченстых изделий литьем под давлением: литьевая форма и проектирование изделия

  1. Введение

  2. Конструкции горячее канальных систем

  3. Конструкции холодно канальных систем

9.4. Балансировка литниковой системы пресс-форм

9.5. Конструкции литьевых форм с тремя плитами

9.6. Конструкции литников

9.7. Вентилирование формы

9.7.1.Диагностика вентилирования формы

9.7.2. Рациональная конструкция вентиляционного канала

9.8. Проектирование системы охлаждения формы

9.8.1. Использование материалов высокой теплопроводности

9.8.2.Окончательная доработка формы

9.8.3.Материал пресс-формы

9.8.4.Толщина стенки изделия

9.8.5.Ребра и элементы жесткости отливки

Заключение

Литература

10Процесс получения микроячеистых изделий: экономический анализ

10.1.Введение

10.2.Области потенциальной экономии при использовании процесса MuCell

10.3.Использование более маленьких литьевых машин

10.4.Сокращение энергопотребления

10.5.Уменьшение потребления красителя

10.6.Уменьшение затрат на изготовление формующего инструмента

10.7.Увеличение количества изделий, отливаемых за один впрыск

10.8.Уменьшение стоимости пенообразователя

10.9.Общее уменьшение затрат в результате применения процесса литья микроячеистьгх изделий

Заключение

11Литье микроячеистых изделий: альтернативы процесса MuCell

11.1.Введение

11.2.Литье под давлением вспененных термопластов Ergocell

11.3.Химические пенообразователи (СВА)

Литература

^ 12. Экструзия микроячеистьгх материалов

12.1.Введение

12.2.Оборудование

12.3.Экструзия микроячеистого полистирола

12.4.Экструзия микроячеистого поливинилхлорида

12.5.Экструзия микроячеистых полиолефинов

12.6.Экструзия микроячеистого вулканизированного термоэластопласта (ТЭП)

Заключение

^ 13. Выдувное формование микроячеистых материалов

13.1Введение

13.2.Оборудование

  1. Материалы

  2. Параметры процесса переработки

  3. Заключение

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1. патенты

Приложение 2.0 корпорации Trexel, Inc

Приложение 3. Другие патенты и заявки на технологию получения микроячеистой продукции

Приложение 4. Рекомендуемая литература

Приложение 5. Операционная карта процесса MuCell

Приложение 6. Диаграмма выявления и устранения дефектов при процессе MuCell

Глоссарий

Предметный указатель

Березиенко, В. П.  Технология сварки давлением : учеб. пособие для вузов / В. П. Березиенко, С. Ф. Мельников, С. М. Фурманов. - Могилев : БРУ, 2009. - 256с. - 25066.

Абн – 3, Абу – 24, Хр – 1, Чзс – 3

Изложены основные вопросы теории и технологии учебной дисциплины «Технологий и оборудование сварки давлением» в соответствии с учебным планом специальностей «Технология и оборудование сварочного производства».

Предназначено для студентов технических специальностей высших учебных заведений, учащихся колледжей и техникумов, обучающихся по машиностроительным и строительным специальностям. Приведенные о книге сведения о современных высокопроизво­дительных и ресурсосберегающих способах сварки давлением по­лезно также инженерно-техническим работникам машиностроитель­ных, строительных, приборостроительных и других предприятий, за­нимающихся выпуском сварных конструкций

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

^ 1.ОСНОВЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ СВАРКЕ ДАВЛЕНИЕМ

  1. Основные параметры процессов и классификация основных способов сварки давлением

  2. Краткие сведения об атомно-кристаллическом строении металлов и сплавов

  3. Дефекты кристаллической решетки металлов

  4. Диффузионные процессы в твердых телах

  5. Возврат и рекристаллизация

  6. Структура поверхности металлов

  7. Стадии образования соединений в твердой фазе

  8. Особенности формирования соединений с расплавлением металлов в зоне соединения

^ 2.ОКРАЮВАИИЕ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ

  1. Основные способы контактной с варки.

  2. Основные- источники теплоты при сварке на переменном и постоянном токе 28

  3. Электрическое сопротивление контактов и его влияние на нагрев зоны сварки

2.4 Собственное сопротивление деталей

  1. Общее сопротивление деталей при сварке

  2. r-U характеристики свариваемых контактов

  3. Электрические и температурные поля

  4. Особенности упру го пластической деформации металлов при контактной сварке

^ 3.ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

  1. Циклограммы процессов точечной сварки

  2. Основные параметры режима точечной сварки и их влияние на размеры и прочность соединений

  1. Расчет величины сварочного тока

  2. Технологическая свариваемость различных конструкционных материалов

  3. Особые случаи применения точечной сварки

  4. Особенности точечной сварки отдельных материалов

^ 4.ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ

  1. Разновидности контактной рельефной сварки

  2. Формирование соединений при рельефной сварке

  3. Циклограммы процессов рельефной сварки

  4. Основные параметры режима сварки и их расчет

^ 5.ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ

  1. Разновидности шовной сварки

  2. Особенности формирования соединений

  3. Новая сварка листов и труб

^ 6.ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

6.1.Разновидности стыковой сварки и области их применения

  1. Стыковая сварка сопротивлением

  2. Особенности формирования соединений при сварке оплавлением

  1. Стыковая сварка непрерывным оплавлением

  2. Стыковая сварка оплавлением с предварительным подогревом

  3. Стыковая сварка с программным регулированием напряжения

  4. Стыковая сварка пульсирующим оплавлением

  5. Подготовка деталей к сварке

  6. Послесварочные операции

^ 7.ТЕХНОЛОГИЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ

  1. Сущность и разновидности конденсаторной сварки

  2. Основные преимущества конденсаторной сварки

  1. Основные условия стабильности качества сварных соединений

  1. Особенности процессов точечной и рельефной сварки

  2. Особенности процессов шовной и стыковой сварки

  3. Особенности процесса ударной конденсаторной сварки

^ 8.ТЕХНОЛОГИЯ ПРЕССОВОЙ СВАРКИ С НАГРЕВОМ ДУГОЙ, УПРАВЛЯЕМОЙ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ

  1. Особенности дуги, управляемой магнитным полем

  2. Основы технологии сварки

^ 9.ТЕХНОЛОГИЯ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ

10ТЕХНОЛОГИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

10.1. Особенности нагрева при протекании тока высокой частоты

10.2. Основные схемы и параметры режимов сварки

^ 11.ТЕХНОЛОГИЯ СПОСОБОВ СВАРКИ ИМПУЛЬСНЫМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ

  1. Особенности процессов сварки

  2. Сварка взрывом

11.3. Магнитно-импульсная сварка

^ 12.ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ

  1. Разновидности способов сварки трением

  2. Особенности формирования соединений

12.3. Основные параметры режима сварки

  1. Сварка трением с перемешиванием

  2. Области применения

^ 13.ТЕХНОЛОГИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ

  1. Общая характеристика процесса

  2. Типы колебательных систем

  3. Стадии формирования соединений

  4. Основные параметры режима сварки

  5. Области применения

^ 14.ТЕХНОЛОГИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

  1. Разновидности процессов диффузионной сварки

  2. Диффузионная сварка в вакууме...

  3. Диффузионная сварка в защитных газах

  4. Диффузионная сварка в жидкой среде

14.5. Преимущества и области применения диффузионной сварки

  1. ^ ТЕХНОЛОГИЯ УДАРНОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ

  2. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ПРОКАТКОЙ

  1. Условия получения качественных соединений

  2. Горячая сварка прокаткой

16.3.Холодная сварка прокаткой

  1. ^ ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМОКОМЛРЕССИОННОЙ СВАРКИ

  2. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ КОСВЕННЫМ ИМПУЛЬСНЫМ НАГРЕВОМ

  3. ПРИМЕНЕНИЕ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТМАСС

  1. О свариваемости пластмасс

19.2.Основные способы сварки пластмасс

ЛИЕРАТУРА


Основы проектирования заготовок в автоматизированном машиностроении : учеб. пособие для вузов / С. И. Богодухов [и др.]. - М. : Машиностроение, 2009. - 432с. - (Для вузов). - 78699.
Хр – 1
Представлены сведения по выбору н основам проектирования заготовок в автоматизированном машиностроении.

Приведена современные основные термины и определении в области заготовительного про­изводства. Кратко изложены вопросы производства литых, штампованных и других видов заготовок из современных конструкционных материалов - черных и цветных металлов, порошковые неметаллических и. композиционнык. материалов.

Даны научные основы методологии выбора н проектирования прогрессивных заготовок, обеспечивающих Необходимую технологическую наследственность.

Показаны подходы к автоматизации проектирования технологических процессов заготови­тельного производства.

Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки "Кон­структорско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
ОГЛАВЛЕНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   21

Похожие рефераты:

В организационный комитет Открытой олимпиады Белорусско-Российского университета по математике

Положение о проведении открытого фестиваля «Палитра творчества»
Роо «Белая Русь», профсоюзные комитеты сотрудников и студентов Белорусско-Российского университета, по/рк оо «брсм» гу впо «Белорусско-Российский...
Белорусско-российского университета
Библиографический список литературы, поступившей в библиотеку (март 2010 г.)
Белорусско-российского университета
Библиографический список литературы, поступившей в библиотеку (апрель 2010 г.)
Белорусско-российского университета
Библиографический список литературы, поступившей в библиотеку (Январь 2012 г.)
Белорусско-российского университета
Библиографический список литературы, поступившей в библиотеку (Сентябрь 2012 г.)
Положение
Санаторий-профилакторий Белорусско-Российского университета является санаторно-курортной и оздоровительной организацией
Оргкомитет конференции
Лустенков М. Е. первый проректор Белорусско-Российского университета, канд техн наук, доц
Сценарий конкурса «Мисс Очарование 2009»
Юрий Вмкторович Машин – председатель профкома сотрудников Белорусско-Российского университета
Сценарий закрытия фестиваля
Вед. Ведь наш фестиваль «Палитра творчества» – это один из этапов празднования 50-летия Белорусско-Российского университета

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
referatdb.ru
referatdb.ru
Рефераты ДатаБаза