«Информационная поддержка систем менеджмента качества: автоматизированные системы управления, логистика, cals технологии» Павлодар


Название«Информационная поддержка систем менеджмента качества: автоматизированные системы управления, логистика, cals технологии» Павлодар
страница1/20
Дата публикации18.03.2013
Размер2.88 Mb.
ТипРеферат
referatdb.ru > Информатика > Реферат
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20
Министерство образования и науки Республики Казахстан

Павлодарский государственный университет

им.С.Торайгырова

Факультет металлургии, машиностроения и транспорта

Кафедра машиностроения и стандартизации

СБОРНИК МЕТОДИЧЕСКИХ ПОСОБИЙ

(в двенадцати частях)

к выполнению лабораторных, практических, самостоятельных работ (СРС, СРСП) студентами и магистрантами специальностей 160140 «Стандартизация и сертификация», 551630 «Стандартизация, сертификация, метрология», 050732 «Стандартизация, метрология, сертификация», 050712 «Машиностроение», 050713 «Транспортная техника», металлургических и других технических специальностей по дисциплинам «Системы качества и управления технологическими процессами», «Системы менеджмента качества», «Основы управления качеством», «Квалиметрия», «Технология разработки стандартов и нормативной документации», «Техническое регулирование», «Технологическое обеспечение надёжности», «Технологическая наследственность в машиностроительном производстве», «Конструкторско-технологическое обеспечение качества»
Часть 5 «Информационная поддержка систем менеджмента качества: автоматизированные системы управления, логистика, CALS – технологии»
Павлодар

УДК 621:681.5 – Рекомендовано Учёным советом ПГУ

65.011.2(075.8) им. С. Торайгырова

ББК 30.2-5-05 –

65.40я73

Рецензент:

к.т.н. профессор Олжабаев Р.О.
Составитель:

Д 26 к.т.н. профессор Дудак Н.С.

Сборник методических указаний в двенадцати частях.

Часть V «Информационная поддержка систем менеджмента качества: автоматизированные системы управления, логистика, CALS – технологии».

Павлодар, ПГУ им. С. Торайгырова.2007 г.- 225 с.
Пятая часть сборника содержит комплект методических пособий с материалами для изучения и исследования общих положений об автоматизированных системах управления СМК, логистических системах, CALS–технологиях, CALS–стандартах.

Сборник составлен в соответствии с материалами, содержащимися в источниках: 1. Норенков И.П., Кузьмин П.К. «Информационная поддержка наукоемких изделий. CALS-технологии». М. МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2002 г., 319 с.

2. Неруш Ю.М. «Логистика». Учебник. М. Юнити. 2003 г.,495 с.


УДК 621:681.5 –

65.011.2(075.8)

ББК 30.2-5-05 –

65.40я73

©Дудак Н. С. — составление , 2007 г.

©Павлодарский Государственный Университет им. С. Торайгырова, 2007 г.



Содержание
Введение……………………………………………………….4
Работа 5.1………………………………………………………6
Работа 5.2………………………………………………………18
Работа 5.3…………………………………………………...….42
Работа 5.4………………………………………………………106
Работа 5.5………………………………………………………155
Работа 5.6………………………………………………………186
Работа 5.7…………………………………………...………….202


Часть 5 «Информационная поддержка систем менеджмента качества: автоматизированные системы управления, логистика, CALS – технологии»
Введение
Для удобства пользования ниже приведена структура сборника с выделением жирным шрифтом названия данной части сборника.
Часть 1 «Качество машиностроительных изделий»

Часть 2 «Показатели качества, контроль, статистическое регулирование технологических процессов; системы управления качеством»

Часть 3 «Конструкторско-технологическое обеспечение качества»

Часть 4 «Показатели качества, модели и системы управления качеством, методы управления качеством, аспекты менеджмента качества, нормативно-правовая база качества»

^ Часть 5 «Информационная поддержка систем менеджмента качества: автоматизированные системы управления, логистика, CALS – технологии»

Часть 6 «Исследование технологической системы организационного проектирования (ТСОПУ) и управления процессами предприятия (внутренние СМК)»

Часть 7 «Исследование элементов системы менеджмента качества и управления технологическими процессами»

Часть 8 «Исследование международных стандартов для проектирования СМК и разработки ее документации»

Часть 9 «Внедрение МС ИСО 9001:2000 в производство и подготовка СМК организации к сертификации»

Часть 10 «Исследование и разработка стандартов организации в системе менеджмента качества(инструментария технологической системы организационного проектирования и управления процессами организации)»

Часть 11 «Моделирование деятельности организации по производствуконкретной продукции (DFD-технологии, CASE-технологии)»

Часть 12 Исследование и внедрение принципов ХАССП

^ 1 Цель и задачи сборника
1.1 Цель сборника: дать студентам понятие о технологической системе организационного проектирования и управления процессами предприятия (ТСОПУ), знание о конкретном инструментарии ТСОПУ для внедрения СМК в практическую работу предприятия: организационно-распорядительной документации, положениях о службах, стандартах предприятий, целевых программах, о структуре и содержании этих документов, и т. д.

1.2 Задачи сборника: научить студентов практически исследовать, анализировать указанную документации и разрабатывать её .

1.3 Требования к знаниям и умениям студентов.

После выполнения лабораторных работ, содержащихся в сборнике должен: знать вопросы, изложенные в п. 1.1. «Цель сборника»; уметь решать задачи, поставленные в п. 1.2. «Задачи сборника».
1 Цель и задачи сборника методических пособий
1.1 Цель сборника:

дать студентам систему знаний об автоматизированных системах управления производственными процессами с целью совершенствования СМК, о теоретической концепции логистической системы, о CALS–технологиях на уровне подготовки к постановке задачи;

1.2 Задачи сборника:

научить студентов практически ориентироваться в необходимости применения информационной поддержки СМК, разрабатывать элементы указанных систем в части постановки задачи для дальнейшего сотрудничества со специалистами и использования информационной поддержки СМК на практике;

1.3 Требования к знаниям и умению студентов:

После выполнения всех видов занятий с использованием сборника студент должен

знать:

- вопросы, изложенные в п. 1.1 «Цель сборника»;

уметь:

- решать вопросы, изложенные в п. 1.2 «Задачи сборника»;

иметь представление:

- об общих принципах использования информационной поддержки СМК.

Работа 5.1 «Автоматизированные системы управления производственными процессами и совершенствование системы менеджмента качества»
5.1.1 Основные положения
Совершенствование систем менеджмента качества достигается путем автоматизации управления промышленного производства и другие специальные современные системы.

^ Continuous Process Improvement (CPI) – непрерывное усовершенствование процесса.

Business Process Reinginering (BPR) – реинжиниринг бизнес-процессов.

Методологический подход (CPI) – непрерывное усовершенствование процессов, принимающее в качестве главного ориентира при реорганизации повышение качества продукции (услуг). При этом особое внимание уделяется запросам потребителя, продукт или услуга адаптируется именно под его требования. Решение проблем, поиск потенциальных недостатков в организации производства выполняется с привлечением «групп качества».

Методология (BPR) – реинжиниринг бизнес-процессов для достижения коренных улучшений в основных актуальных показателях деятельности предприятия: стоимость, качество, услуги и темпы.

В мире эта область активно развивается и именуется технологиями анализа и реинжиниринга (перепроектирования) бизнес-процессов. Сам термин «бизнес-процесс» является обобщающим по отношению к процессам разного типа – технологическим, организационно-деловым, управленческим.

Анализ и моделирование бизнес-процессов являются серьезным инструментом повышения эффективности работы предприятия, так как представление о работе предприятия как о выполнении совокупности бизнес-процессов позволяет руководителю по-новому взглянуть на процесс функционирования подчиненной ему структуры, а рядовым сотрудникам осознать свое место и обязанности в ней, модель бизнес-процессов предприятия служит источником объективной информации о выполняемых функциях и связях между ними.

В современных рыночных условиях чрезвычайно высоки требования к обоснованности и быстроте принимаемых решений в области управления производственными и финансовыми процессами. В связи с этим на первый план выдвигается необходимость использования современных информационных технологий, включающих программные системы управления коммерческой, административной и хозяйственной деятельностью предприятия.

Обеспеченность предприятия подобными системами управления, учитывающими отраслевую специфику, позволяет повысить экономическую эффективность производства, способствует его рационализации, предоставляет возможность оперативного получения производственно-экономических данных для успешного планирования и управления производственными процессами.

На сегодняшний день одно из ведущих мест в области создания подобного программного обеспечения занимает немецкая фирма SAP AG с системой R/3.

Система R/3 ориентирована преимущественно на решение финансовых вопросов, связанных с учетом затрат на создание продукции на всех этапах производственного цикла, получение четких данных о незавершенном производстве, производственных заделах, движении элементов изделия.

Программный продукт ^ SAP объединяет все хозяйственные процессы предприятия. Обе линии развития продукта – система R/2 для больших вычислительных машин и система R/3 для конфигураций клиент/сервер – последовательно поддерживаются и развиваются дальше. Важными характеристиками программных продуктов SAP являются интеграция приложений, модульные структуры, общее хранение данных, открытость, международный характер и пригодность для любой отрасли.

Функциональные модули системы R/3:

-логистика (сбыт - продажа, отгрузка);

- планирование производства – ведение спецификаций, технологических карт, связь с системами САПР, калькуляция затрат на производство;

-управление материальными потоками–материально-техническое снабжение, закупки, управление запасами, проверка счетов, складское управление и т.д., финансовое управление, управление инвестициями.

Идеологией, обобщающей рассмотренные системы, является так называемая CALS-технология.

CALS (Continuous Acquisition and Life - cycle Suppor - непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукта) — это стратегия систематического повышения эффективности, производительности и рентабельности процессов хозяйственной деятельности предприятия (корпорации) за счет внедрения современных методов информационного взаимодействия участников жизненного цикла про­дукта.

Основные прикладные средства поддержки CALS-технологий включают в себя программные решения для:

-проектно-конструкторских работ – средства автоматизированного проектирования, визуализации, технологической подготовки производства, анализа, моделирования, электронного описания (определения) продукта, управления проектом, составления смет финансирования, расходов и т. д.;

-производства – средства для обеспечения функций снабжения, календарного планирования, диспетчеризации, функций планирования производственных ресурсов, ЧПУ, учета хода производства, электронного обмена данными (по заказам, расчетам) и т. д.;

-обслуживания – средства для систем обслуживания и снабжения запчастями, интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР) и справочники, автоматизированное испытательное оборудование, которое может быть связано с ИЭТР, системы интегрированного материально-технического обеспечения и логистики;

-управления данными средства описания структуры продукта, управления данными о продукте, технологическими потоками, управления конфигурацией продукта и т. д. В среде CALS-технологий такой инструмент, как управление дан­ными о продукте, может играть ключевую роль как средство, позволяющее осуществлять создание, доступ, распределение, надежное управление и контроль за едиными обновляемыми хранилищами информации.

Основной экономический эффект от внедрения CALS достигается за счет интеграции и совместного использования электронной информации, применяемой для проектирования, производства и сопровождения продукта.

Основной нормативной и правовой базой при реализации стратегии CALS являются стандарты. Совместное использование данных о продукте на всех стадиях его жизненного цикла возможно на основе стандартизации способа представления данных и технологии их использования. Выбор стандартов является частью стратегии внедрения CALS.

Внедрение CALS - сложный, многогранный процесс, связанный с различными аспектами деятельности организации, поэтому для его осуществления должны существовать определенные предпосылки, а именно наличие:

-нормативной и методической документации разного уровня –федерального, отраслевого, корпоративного, предприятия;

-рынка апробированных и сертифицированных решений и услуг в области CALS-технологий;

-системы подготовки и переподготовки кадров;

-опыта и результатов научно-исследовательских работ (НИОКР) и пилотных проектов, направленных на изучение и разработку решений в области CALS-технологий;

-информационных источников (Internet сервер, конференции и т. д.), направленных на информирование научно-технической общественности о существующих решениях и ведущихся работах в области CALS.

Создание таких предпосылок является важнейшей задачей федеральных органов власти, заинтересованных организаций, научной и инженерной общественности. Решение этой задачи на федеральном уровне предусматривается путем реализации ряда межведомственных программ.

Документами, регламентирующими системы менеджмента качества, могут быть руководства, методические инструкции, стандарты предприятия.

Автоматизация управления на различных уровнях промышленного производства реализуется с помощью автоматизированных систем управления - АСУП (или ERP) и АСУТП. Системы ERP в иерархической структуре управления охватывают уровни от пред­приятия до цеха, а АСУТП - от цеха и ниже, хотя на уровне цеха могут быть средства и АСУП, и АСУТП. В то же время в АСУТП могут быть и межцеховые связи, если единый технологический процесс реализуется в нескольких цехах.

В последнее время в связи с развитием сети Internet автоматизация распространилась на управление связями между предприятиями. Появились соответствующие подсистемы в ERP, но часто взаимодействие с поставщиками и заказчиками осуществляют с помощью самостоятельных систем SCM и CRM соответственно.

Современные системы ERP строятся на основе концепции иерархического управления предприятием. Наряду с этой концепцией, в последнее время, все заметнее проявляется тенденция к созданию многоагентных управляющих систем, основанных на принципах процессного управления [36].

В современных системах ^ ERP выделяют ряд подсистем. Ниже приведен список основных подсистем, встречающихся во многих системах ERP, вместе с присущими им функциями.

1 «Календарное планирование производства». Основные функции: сетевое планирование производства, расчет потребностей в мощностях и материалах, межцеховые спецификации и учет движения изделий, контроль выполнения планов.

2 «Оперативное управление производством». Функции: сопровождение данных об изделиях, контроль выполненных работ, брака и отходов, расчет норм расхода ресурсов, управление обслуживающими подразделениями.

3 «Управление проектами». Функции: сетевое планирование проектных работ и контроль их выполнения, расчет потребности в производственных ресурсах.

4 «Финансово-экономическое управление, бухгалтерский учет». Функции: учет денежных средств и производственных затрат, маркетинговые исследования, ценообразование, составление смет расходов, ведение договоров и взаиморасчетов, финансовые отчеты, отчетность по налогам, анализ платежеспособности предприятия.

5 «Логистика». Функции: сбыт и торговля, статистика и анализ реализации, складское обслуживание, управление снабжением, запасами и закупками, управление транспортировкой, оптимизация маршрутов транспортных средств.

6 «Управление персоналом». Функции: кадровый учет, ведение штатного расписания, расчет зарплаты.

7 «Управление информационными ресурсами». Функции: управление документами и документооборотом, инсталляция и сопровождение программного обеспечения, генерация моделей и интерфейсов приложений, имитационное моделирование производственных процессов.

Как отмечено выше, существуют разновидности АСУП со своими англоязычными названиями. Если наиболее общую систему с перечисленными выше функциями называют ERP, то системы, сконцентрированные на управлении производством (оперирующие ин­формацией о материалах, производстве, контроле и т.п.), называют MRP-2.

В ^ ERP важная роль отводится системам управления данными EDM (Enterprise Data Management), аналогичным системам PDM в САПР.

Системы MES по своей функциональности близки к системам ERP и имеют ряд подсистем следующего назначения [37]:

-синтез расписаний производственных операций;

-распределение ресурсов, в том числе распределение исполнителей по работам:

-диспетчирование потоков заказов и работ;

-управление документами, относящимися к выполняемым операциям;

-оперативный контроль качества;

-оперативная корректировка параметров процессов на основе данных о протекании процессов и др.

Мировым лидером среди систем программного обеспечения ^ ERP является система R/3 (фирма SAP), к числу лидеров относятся также системы Вааn IV, Oracle Applications, J.D. Edwards. С точки зрения интеграции систем управления и проектирования следует обратить внимание на систему Omega Production (компания СИКОР) [38]. Среди отечественных АСУП следует назвать системы Парус [39], Галактика [40]. Флагман [41], М-2 и др.

Так, в системе Вааn IV имеются следующие подсистемы [42].

- «Администратор деятельности предприятия», с ее помощью анализируются показатели финансово-хозяйственной деятельности,

сопоставляются значения текущих показателей с предельными, генерируются информационные отчеты, что позволяет в целом судить о состоянии дел на предприятии;

-«Производство» - служит для сопровождения данных (спецификаций, технологических маршрутов) об изделиях, планирования и оперативного управления производственными процессами;

-«Проект» - занимается планированием проектных работ с учетом требуемых ресурсов, в том числе финансовых, и контролем выполнения планов;

-«Сбыт, снабжение, склады» - предназначена для решения соответствующих логистических задач;

-«Транспорт» - служит для определения оптимальных маршрутов перевозок с учетом загрузки экипажей и для контроля за местонахождением грузов;

-«Управление персоналом» - занимается ведением штатного расписания, кадровым учетом, расчетом зарплаты;

-«Финансы» - управляет денежными средствами, финансовым планированием, распределением затрат, налоговой и финансовой отчетностью;

-«Процесс» - ориентирована на управление непрерывными производственными процессами;

-«Сервис» - служит для управления процессами обслуживания с составлением графика планово-предупредительных мероприятий, выполнением ремонта, определением требуемых ресурсов, тарифов на расходные материалы;

-«Моделирование предприятия» - предназначена для оценки эффективности работы предприятия с помощью создания и использования моделей;

-«Инструментарий» - инструментальная среда для описания структуры базы данных, генерации приложений с помощью языка 4GL.

В системе Парус функционируют подсистемы:

-«Управление финансами»;

-«Логистика»;

-«Управление производством»;

-«Управление персоналом»;

-«Управление бизнес-процессами».

Компоненты (модули) корпоративной информационной системы Флагман (компания Инфософт) группируются в совокупности, называемые контурами. В системе семь контуров: финансово-эко­номическое управление, логистика, управление производством, управление персоналом, бухгалтерский учет и анализ, контроллинг, управление информационными ресурсами.

Шагом в направлении создания единого информационного пространства управления производством является создание средств сопряжения разных автоматизированных систем управления друг с другом. Такие средства называют конверторами или мостами (ERPBridges). Так, в системе R/3 имеется ряд мостов, например мост, связывающий R/3 с системой управления производством F/Ops. Система F/Ops относится к классу продуктов MES.

Функциями систем MES являются анализ производственных процессов, их оптимизация, управление ресурсами и расходом материалов, анализ простоев оборудования, диагностика и предупреждение поломок оборудования, контроль и управление качеством продукции, формирование отчетов о производстве для передачи на уровень ERP.

Среди других систем MES одно из видных мест занимает программа In Track компании Wonderware. Это программное обеспечение позволяет предприятиям легко моделировать и контролировать каждую стадию производственного процесса - от получения сырья, материалов и комплектующих до выпуска готовой продукции. С помощью In Track можно определять и моделировать процессы, устанавливать очередность работ, контролировать незавершенное производство, управлять материальными запасами, выполнять сбор данных и т.п.

В программе In Track используются имитационные модели производства. В моделях представляются стадии и процессы производства, описываемые в терминах статических объектов, таких, как материалы, операции, станки, площади, наборы данных и т.п., и динамических объектов, характеризующих, движение товарно-материальных запасов, например единиц незавершенного производства.

Примером автономно используемой системы организации и управления отношениями с клиентами является ^ CRM-система Marketing Center компании ПРО-ИНВЕСТ. Система позволяет документировать контакты с клиентами, планировать работу по каждому контакту, накапливать статистику для последующего маркетингового анализа и т.п.

Примером систем ^ SCM может служить отечественная система компании BSE, состоящая из подсистем: Vector - для управления складским хозяйством; е-Partner – для управления взаимоотношениями с поставщиками и партнерами; e-Purchase - для управления торговыми операциями.

Программное обеспечение АСУТП представлено операционными системами реального времени, программами SCADА, драйверами и прикладными программами контроллеров.

Основными требованиями, предъявляемыми к операционным системам реального времени, являются высокая скорость реакции на запросы внешних устройств, устойчивость системы (т.е. способность работы без зависаний) и экономное использование имеющихся в наличии системных ресурсов.

В АСУТП находят применение как варианты широко распространенных операционных систем ^ UNIX и Windows, так и специальные операционные системы реального времени. Перспективной считается LynxOS - многозадачная, многопользовательская, UNIX-совместимая система. Windows NT становится системой реального времени после ее дополнения средой RTX компании VenturCom. Развитый программный интерфейс RTX API, основанный на Win32 API, обеспечивает создание драйверов и приложений реального времени. Кроме того, Microsoft разработала специальную версию операционных систем Windows NT для встроенных приложений, названную Windows NT Embedded.

При использовании в АСУТП встроенного оборудования на базе шины VMEbus целесообразно применять операционные системы QNX или VxWorks, а в случае АСУТП на базе шины CompactPCI -операционные системы OS-9, QNX или расширения Windows NT для реального времени [43].

Операционная система QNX канадской фирмы QSSL является открытой, модульной и легко модифицируемой. Она разработана в соответствии со стандартами POSIX, поддерживает шины ISA, PCI, CompactPCI, PC/104, VME, STD32 и др.

Операционная система реального времени VxWorks выполняет функции планирования и управления задачами. Она может функционировать как в мультипроцессорных системах с общей памятью, так и в слабосвязанных системах с использованием распределенных очередей сообщений. VxWorks поддерживает все сетевые средства, обычные для UNIX, а также ОРС-интерфейсы (OLE for Process Control). Вместе с инструментальной системой Tornado она является кросс-системой для разработки прикладного программного обеспечения.

В многозадачной, многопользовательской системе OS-9 имеется интегрированная кросс-среда, предназначенная для разработки приложений, включающая редактор, браузер исходных кодов, отладчики, компиляторы C/C++, поддерживаются коммуникационные протоколы Х.25, FR, ATM, ISDN, SS7 и др.

SCADA-системы в АСУТП различаются типами поддерживаемых контроллеров и способами связи с ними, операционной средой, типами алармов (оповещений), числом трендов (тенденций в состоянии контролируемого процесса) и способом их вывода, особенностями человеко-машинного интерфейса и др.

Связь с контроллерами и приложениями в SCADA-системах обычно осуществляется посредством технологий DDE, OLE, OPC или ODBC. В качестве каналов связи используют последовательные промышленные шины Profibus, CANbus, Foundation Fieldbus и др.

Алармы фиксируются при выходе значений контролируемых параметров или скоростей их изменения за границы допустимых диапазонов.

Число одновременно выводимых трендов может быть различным, их визуализация возможна в реальном времени или с предварительной буферизацией. Предусматриваются возможности интерактивной работы операторов.

Программы для программируемых контроллеров на языках С/С —, VBA или оригинальных языках, разработанных для конкретных систем. Программирование обычно выполняют не профессиональные программисты, а заводские технологи, поэтому желательно, чтобы языки программирования были достаточно простыми, построенными на визуальных изображениях ситуаций. В связи с этим во многих системах дополнительно используются различные схемные языки. Ряд языков стандартизован и представлен в международном стандарте IEС 1131-3. Это графические языки функциональных схем SFC, блоковых диаграмм FBD, диаграмм релейной логики LD и текстовые языки - паскалеподобный ST и низкоуровневый язык инструкций IL.

Одной из широко известных SCADA-систем является система ^ Citect австралийской компании Ci Technology, работающая в среде Windows. Это масштабируемая клиент-серверная система со встроенным резервированием для повышения надежности. Она состоит из пяти подсистем: ввода/вывода, визуализации, алармов, трендов, отчетов. Подсистемы могут быть распределены по разным узлам сети. Используется оригинальный язык программирования Cicode.

SCADA-система Trace Mode для крупных АСУТП в различных отраслях промышленности и в городских службах создана компанией AdAstra. Система состоит из инструментальной части и исполнительных модулей. Предусмотрены управление технологическими процессами, разработка автоматизированных рабочих мест руководителей цехов и участков, диспетчеров и операторов. Возможно использование операционных систем QNX, OS9, Windows.

Другой пример популярной SCADA-системы - BridgeVIEW (другое название Lab VIEW SCADА) компании National Instruments [44]. Ядро системы управляет базой данных, взаимодействует с серверами устройств, реагирует на алармы. При настройке системы на конкретное приложение пользователь конфигурирует входные и выходные каналы, указывая для них такие величины, как частота опроса, диапазоны значений сигнала и т.п., и создает программу работы приложения. Программирование ведется на графическом языке блок-диаграмм.

Назначение прикладного программного обеспечения — анализ производства, воздействие на него в реальном времени. Для разработки прикладного программного обеспечения в АСУТП используют пакеты типа Component Integrator. К числу известных комплексов Component Integrator относятся FIX, Factory Suite 2000, ISaGRAF и др.

Комплекс Factory Suite 2000 [45] компании WonderWare используется при проектировании систем промышленной автоматизации от АСУТП до АСУП. В частности, в этот комплекс входят системы In Touch 7.0 и In Track. С помощью In Touch 7.0 создаются распределенные приложения со средствами построения человеко-машинного интерфейса, в частности SCADA-системы. Рассмотренный выше модуль In Track служит для управления материальными потоками и производственными запасами, контролирует загрузку оборудования на предприятии. Он интегрирован в известную систему планирования ресурсов предприятия Вааn. К числу других модулей Factory Suite 2000 относятся база данных реального времени IndustrialSQL Server, совокупность средств программирования задач управления технологическими процессами In Control, программы статистического анализа данных SPC Pro и др.

Одной из развитых инструментальных сред разработки приложений реального времени является система Tornado, созданная для мультизадачной операционной системы VxWorks фирмой Wind River. Разработка приложений ведется на инструментальном ком­пьютере, которым могут быть ПЭВМ иди рабочие станции Sun, HP, IBM, DEC. В базовую конфигурацию Tornado входят компиляторы С/С++, отладчики, симулятор целевой машины, командный интерпретатор, браузер объектов целевой системы, средства управления проектом и др. Для разработки программного обеспечения для встраиваемых сигнальных процессоров Tornado применяют вместе со специальной операционной системой WISP [46]. Инструментальная среда Tornado Prototyper и симулятор операционной системы VxWorks, работающий под Windows, могут быть получены бесплатно по сети Internet [47], что позволяет осуществить предварительную разработку прикладной программы, а уже затем закупать полную версию кросс-системы.

Инструментальная среда ^ ISaGRAF используется для разработки прикладного программного обеспечения для программируемых контроллеров РLС. Среда реализует методологию граф-схем FlowChart и пять языков программирования по стандарту МЭК 61131-3 (IЕС 1131-3).

С развитием сетевой инфраструктуры появилась возможность более тесной интеграции АСУП и АСУТП, ранее развивавшихся автономно. Использование в АСУП информации о технологических процессах позволяет более рационально планировать производство и управлять предприятием. Интеграция выражается в использовании на этих уровнях общих программных средств, баз данных, связей с сетью Internet на основе развития РС-совместимых контроллеров и сетей Industrial Ethernet и т.п. [48].
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20

Похожие рефераты:

Техническое задание 466452. 044 Тз» инормативными документами: «Информационная...
Комплекс стандартов на автоматизированные системы» и «Методические указания. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих...
«Показатели качества, модели и системы управления качеством, методы...
«Квалиметрия», «Технология разработки стандартов и нормативной документации», «Техническое регулирование», «Технологическое обеспечение...
«Показатели качества, модели и системы управления качеством, методы...
«Квалиметрия», «Технология разработки стандартов и нормативной документации», «Техническое регулирование», «Технологическое обеспечение...
Развитие системы управления качеством образования бгту (системы менеджмента...
Беларусь, инновационному образованию. Одним из направлений стратегии развития инновационного образования является развитие и совершенствование...
Рекомендации для руководства вузов по организации и проведению работ...
Министерства образования от 14. 03. 2008 №167 для проведения работ по развитию вузовских систем управления качеством (систем менеджмента...
Рекомендации для руководства вузов по организации и проведению работ...
Министерства образования от 14. 03. 2008 №167 для проведения работ по развитию вузовских систем управления качеством (систем менеджмента...
Название дисциплины по выбору студента
Основы методологии и организации логистики; Закупочная логистика; Производственная логистика Распределительная логистика; Логистика...
Название дисциплины по выбору студента
Основы методологии и организации логистики; Закупочная логистика; Производственная логистика Распределительная логистика; Логистика...
Руководством преподавателя Тема: «Маркетинговая деятельность лечебно-профилактических...
Цель: сформировать знания, умения и навыки в области теории и практики управления, маркетинга в здравоохранении, системы менеджмента...
Органа по сертификации систем управления руп «слуцкий цсмс» Системы...


Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
referatdb.ru
referatdb.ru
Рефераты ДатаБаза